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标题: 请容昌版主和同行朋友们帮帮我!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! [打印本页]

作者: 服务到家 时间: 2010-2-11 13:14 标题: 请容昌版主和同行朋友们帮帮我!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

请容昌版主和同行朋友们帮帮我!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
我们这环境温度5度左右,修一容声171的冰箱,高压漏,外挂冲氟,冲快到0了,强制工作(温控7挡),电流都差不多0.4A左右,压机上标的是0.48A,工作20分钟压机回气接霜,越来越厚,停机20分钟,放氟(好几大股),心想差不多了,开机工作还是接霜,又放氟,这下该行了吧,我用温度计测了下冷冻室-36度(温控7档) 以为温度计坏,换了个还是这样,冷藏也接了霜了,又放了几股,开机还是接霜,现在的压力在0和-0.1之间,现在打到5档,压机停机,怕氟量不准,难道是温度低的原因吗?怎么掌握准确冲氟量的呢??????????????

作者: 天涯浪子 时间: 2010-2-11 13:38

堵！！！！！！

稍有点常识的人都知道。

作者: 服务到家 时间: 2010-2-11 13:44

电流也不大,冷藏也正常接霜啊

作者: 邓家电 时间: 2010-2-11 19:36

是600吗?用小瓶的加其中的一半.

作者: xiaogu 时间: 2010-2-11 19:41

基本常识，环温太低，现在的压力一般是-.2.环温0.2

作者: 荒野无灯 时间: 2010-2-11 19:43

R600a冰箱维修工艺
R11及R12是制冷行业广泛使用的传统制冷剂。由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用，且温室效应明显，根据《蒙特利尔议定书》的规定，发达国家已禁止使用，在我国2005年将被停止使用。在CFCS替代路线中，一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替代路线；另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。
中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容，对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格，冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升，同时该制冷剂仍有一定的温室效应，并不是最优的制冷剂替代路线。
碳氢化合物典型的如异丁烷（R600a）制冷剂的优点恰恰克服了R134a制冷剂的缺点，R600a优良的热物理性能决定了该制冷剂比CFCS和HFCS具有更高的能效，压缩机的效率（COP值）和冰箱的整机制冷效率（耗电量指标）较R134a均高。正由于节能及对环境无公害优点，德国首先成功的将碳氢化合物用做冰箱的制冷剂。随着工艺及技术的成熟，R600a制冷剂在中国制冷行业也得到了日益广泛的应用。
R600a制冷剂的理化特性
R600a制冷剂学名是：异丁烷。打火机中的气体为丁烷，是同分异构体，二者性状基本相同。在CFCS替代工作中，碳氢化合物的优势是以其易燃易爆这个最大缺陷换取的，安全问题更是替代工作成败的关键。目前冰箱行业对碳氢化合物的使用所做的危险性评价和实际使用效果表明，设计科学的碳氢冰箱可以满足用户安全使用要求；在冰箱的制造中采用碳氢类发泡剂和制冷剂仍为有一定的危险性的领域，其起火或爆炸的危险存在于生产、维修过程中。
为了了解其特点，知道它的性能，我们就从R600a的理化特性开始。
1.化学特性
下表是R600a制冷剂的基本化学特性
分子式：C4H10简称：R600a密度（25℃，液态）：0.55g/ml沸点(常压)：-11.7℃蒸发压力（25℃）：350KPa自燃点：480℃闪点：-117℃爆炸范围（体积浓度）：约1.5~8.5vol%爆炸水平：约47~220g/m
温室效应潜能：0 臭氧破坏潜能：0
注意：异丁烷在常温常压下，在环境中以气态方式存在，无色无味。比重约为空气的2倍，可以长距离的传播，当浓度达到爆炸范围时，极容易引发燃爆，其危险程度类似于液化石油气，因此在制冷剂灌注和返修工位的员工必须遵守安全操作原则。
2. 物理特性
R600a制冷剂在常温下呈无色透明状态的气体，微溶于水，性能稳定，用于电冰箱的含杂质量要低于0.15/100克。有别于R12制冷剂，其温室效应、臭氧破坏都比较低。但它的爆炸极限参数为1.5%--8.5%（体积），当空气爆炸混合物在此范围内时，遇到明火等即刻引起爆炸。所以我们在接触该制冷剂时，要在通风良好的环境下工作，注意安全是最重要的
R600a制冷剂对制冷系统中的要求
1、R600a压缩机
异丁烷制冷剂与目前传统的矿物冷冻油和烷基苯冷冻油完全相容，因此压缩机在制造中无需进行材质改造。R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65%～70%，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。由于R600a的易燃性，因此对压缩机的两器进行必要的改动，启动继电器采用PTC元件并且密封，过载保护器密封。R600a压缩机的铭牌上标有黄色火苗的易燃标志。
2、蒸发器和冷凝器
用于R12制冷剂的蒸发器和冷凝器同样适应R600a制冷剂，但要做必须的制冷匹配。所以我们在更换蒸发器和冷凝器时一定要按厂方提供的相同型号的零部件进行更换，否则制冷不匹配。
3、系统内材料的相容性
R600a与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚氯乙烯相容，这些材料制作的与R600a接触的零部件均可以用于R600a制冷系统。而天然橡胶、硅与R600a不相容，因此这些材料与R600a接触会引起化学反应，不能用于R600a制冷系统。
毛细管
用于R12制冷系统的毛细管同样也适用于R600a制冷系统，只是流量不同。
干燥过滤器
一般适用于R12的干燥过滤器同样也可以用于R600a的系统，但在维修过程中的特点和R600a的特性，要求使用R600a专用XH-9型干燥过滤器。
R600a的充入量相当于R12的40%左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备及校准仪器。
电磁阀
一般电控冰箱都装有电磁阀，由于R600a的制冷特性，适用与R12制冷系统的电磁阀同样也适用于R600a系统。
今夏我修了将近100台R600a冰箱，从我的维修经验来看，R600a冰箱的维修其实也没有如此复杂，排空是必要的，小心谨慎也是必需的，不过胆大细心才是最主要的。
一般来说，把电源拔掉，等压力表显示为正压力的时候，用封口钳尽量的夹紧工艺管，我一般还把末端的管子折过来夹一下，这样就基本上能保证不漏了，然后直接用焊枪进行封口了。为什么我认为可以直接封口:解释一下：假如你的真空度可以的话，里面的就是很纯的R600气体了，单种气体的话，它没有氧气是不会燃烧爆炸的，除非是气体自身的膨胀把管路胀裂，再与空气接触遇到火源就爆炸了。但是这种程度的气体膨胀在冰箱上几乎是不可能的。所以我认为还是比较安全的。大家想一想：乙炔瓶和氧气瓶在一起工作为什么是相安无事的，但是他们的管路在一定角度来看是相通的，为什么它的工作状态就是明火，而且是强烈的明火？
以上仅代表个人观点，并不是要大家照着我做，毕竟安全第一。
不过如要达到标准规范去操作的话，恐怕不见得有几个维修部能做到。设备首先跟不上了了。何况有的情况下还只能上门维修。不见得拉着一大车子的维修设备去了。
总之：安全第一，胆大心细为主。

作者: 荒野无灯 时间: 2010-2-11 19:44

HFC-134a制冷剂冰箱维修制冷技术
   制冷剂HFC-134a，即四氯乙烷，属于卤代烃类，但不含氟和溴，所以臭氧消耗潜值为零。家用电冰箱目前主要采用的制冷剂有R12（CFC-12）、R134（HFC-134a）、HC-600a等。用HFC-134a制冷剂替代R12的应用技术日趋成熟。这类电冰箱的箱体结构、主要组成部件、制冷系统、电气系统基本相同，因而常见故障特征与维修技术方面有很多相同或相似之处，但是也存在一些差异，主要是制冷剂特性所引起的相关材料及维修方法不同。下面介绍这类冰箱在故障维修时应注意的一些问题。
1.HFC-134a压缩机
      HFC-134a压缩机与CFC-12压缩机相比，HFC-134a压缩机需增加10～15%的气缸容积，以保证相同的制冷量。冷凝压力较高，压比更大。为获得相同的制冷量，对压缩机的结构、材料作了部分改动。采用效率更高的电机以适应更恶劣的系统工作环境，其它零部件与CFC-12可通用，但对水分、杂质等含量有严格限制，清洁度要求更高。使用中，HFC-134a压缩机噪声比CFC-12压缩机稍大。
2.冷冻油
   由于HFC-134a不溶于传统的矿物油和烷基苯油，需采用新的酯类润滑油，脂类润滑油具有极强的吸水性。水解性很强的脂类油与水反应生成酸，会腐蚀制冷管甚至压缩机，酸与脂类油混合又使脂类油分解变质，形成恶性循环。压缩机冷冻油必须与制冷剂相溶，并且有良好的润滑性、密封性、低温流动性及化学稳定性。由于HFC-134a压缩机一般采用与之相溶性较好的脂类或聚二醇（PAG）油，与CFC-12压缩机所用的矿物油不同，不能互相替代，否则不仅不能满足压缩机的润滑要求，而且还有可能凝固堵塞制冷系统，切忌混用。维修抽空时，真空泵必须更换为脂类冷冻油的真空泵，若采用旧真空泵或利用报废的CFC-12电冰箱压缩机修复改制的抽空设备（冷冻油为矿物油），必须用脂类油彻底清洗，并换上脂类油，同时更换连接软管、接头和密封圈等。 HFC-134a制冷剂不含氯原子，检漏时卤素检漏仪应改为电子检漏仪。如果用肥皂水检漏低压，应在停机压力平衡后进行。制冷系统管道清洗时，均应使用不含氯的清洁剂清洗
3.干燥过滤器
实践证明，水分产生的腐蚀要比冰堵的危害更为严重。因此，HFC-  134a电冰箱对制冷系统的含水量控制要求相当高，除制造时用特殊工艺严格干燥、脱水外，在制冷系统中均设置干燥和过滤器，利用分子筛吸附剩余的残留水分。干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成：一是滤掉制冷系统中的杂物和灰尘。以防堵塞毛细管和损坏压缩机；二是吸收制冷系统中的残留水分，防止产生冰堵，避免形成酸类物质对制冷系统的腐蚀。干燥过滤器一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中。对CFC-12系统而言，选择4A分子筛即XH-5型便能很好的吸附水分。而对HFC-134a系统则需配用吸水性较强、体积稍大、分子直径介于HFC-134a与水之间的XH-7型（最大直径为3A）干燥过滤器。因两者所选用材料不同，放入的重量也不同（XH-5型一般放分子筛5g，XH-7型一般放10g），维修中不能互相代用。
4.维修操作时间
   制冷系统水分控制是一项非常重要而又复杂的工作，既不能直观检查又无法以简单方法测量，只能依*严格的操作规程，对制冷系统含水量控制要求较高的HFC-134a电冰箱，尤其要加以注意。检修时可采用耳听、手摸的分析方法，一旦确定干燥过滤器堵塞或压缩机故障，在打开制冷系统后，已断开的管口要及时密封，作到断、焊迅速。要求维修时所有管路器件暴露时间要尽量短（15分钟左右），干燥过滤器及小管件拆封应尽快装配。 HFC-134a电冰箱制冷系统的抽空时间较CFC-12长，以确保真空度低于60Pa。
维修实践中，常采用二次抽空的方法：第一次抽真空5分钟，充注10g  HFC-134a制冷剂；第二次抽空20分钟。这样可缩短抽真空时间，效果也比较好。钎焊HFC-134a电冰箱制冷系统时，要尽量使用干燥助焊剂，若购不到干燥助焊剂，也可用铜、银焊条或低银焊条焊材而不使用焊剂。

作者: 荒野无灯 时间: 2010-2-11 19:46

Haier    R600a无氟维修工艺卡片

一、    系统排空             高压排空
1.先检查排空钳导管和胶垫的密封性能，确认密封良好排空钳的刺针退回在初始位置后，将排空钳的排空导管引出室外（或打开专用排空设备），再将排空钳夹在干燥过滤器上，拧紧刺针刺破管理，推出刺针；
2.插上冰箱电源，运行5分钟；
3.把些冰箱电源，轻轻震动压缩机，时压缩机内溶解部分R600a释放出来
3.暂停3min后，在接通电源运行5min，使管路系统内的丁烷含量减至最小；
4.拧紧排空钳刺针，密封干燥过滤器排气空，断开冰箱电源；"       "排空钳压力表
R600a抽空灌注设备
1、R600a制冷剂不能排放在室内；
2.、现场必须打开门窗，打开通风设备，以免造成R600a制冷剂在室内聚积；
3、管路内R600a制冷剂必须排除干净，排空时间要保证；
4、系统R600a制冷剂排空前，坚决不能动用明火操作；
5、为了避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须有可靠的接地所有的接线牢固，绝对不允许有接错现象；
6、维修场地通风设备和电器设备应使用防爆型的，条件不允许时要求抽风机一定是防爆型的
7、总电源开关应设在场地之外，并有防护装置
8、维修人员每日进入维修场地前，首先应检查场地附近无火源、保证无火源后进入维修场地，打开通风系统后才能进行制冷维修工作
二、低压排空
1.准备另外一把排空钳，检查好密封性能及确认刺针在退回初始位置后，将排气导管与抽空设备的R600a低压阀连接，确认抽空灌注设备各阀门及软管密封后，将排空钳夹在压缩机工艺管上，拧紧刺针刺破管路，推出刺针；
2.打开抽空设备电源，依次旋开R600a低压阀及真空泵阀、真空表阀，对制冷系统低压侧进行抽空，抽空10分钟，旋紧R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀；
3.关闭抽空灌注设备电源，卸下排空钳。
      更换压缩机及干燥过滤器
1.先拆下压缩机附件；
2.用毛细管钳在距过滤器焊点1厘米处将毛细管剪断；
3.打开工艺管，用气焊将故障压缩机及干燥过滤器连接的管路焊点焊开；
4.拆下故障压缩机及过滤器，对各管路用氮气清洗5秒钟以上，用白纸检查高、低压侧出口有无油污及杂质吹出；
5.为防止过多的空气进入系统，吹氮气后将各管路口堵上；
毛细管钳  焊具  割管钳  螺丝刀  镜子  肥皂水砂纸
1、系统内R600a制冷剂排空不干净，不能动用焊具；
2、现场通风设备要正常；
3、乙炔瓶、氧气瓶必须保持一定距离；
4、乙炔管、氧气管无破裂情况；
5、不允许在用户家打开制冷剂系统操作；
6、换下的压缩机，贮存或运输时应事先将压缩机油到掉并密封各管口
三、修复
1.更换R600a新压缩机,装回压缩机附件，重新焊接好与压缩机相连的管路接口并检查焊点质量；
2.更换上R600a专用的XH-9型干燥过滤器，焊接好与之相连的各挂表凝露接口，检查焊点质量；
3.在压缩机工艺口接上汉森阀，将系统充入氮气，冲入氮气压力不高于0.8Mpa，用肥皂水检查各焊点是否泄漏；
4.通过保压试验确认系统无泄漏后，拨下快速接头，放掉系统内氮气；"
四、系统抽空
1.通过各连接软管将制冷剂及压缩机工艺管与抽空灌注设备连接；
2.抽空前检查各连接软管是否连接良好及密封性能，抽空灌注设备各阀是否关闭，确认无误后打开抽空灌注设备电源，依次旋开制冷剂阀、R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀，对制冷剂连接软管、R600a加注软管及冰箱制冷系统进行抽真空；
3.一般应抽空30分钟以上，对于系统“堵”的冰箱可适当的延长抽空时间，当真空泵压力达到100pa后依次关闭R600a低压阀、真空泵阀及真空表阀；
4.关闭抽空灌注设备电源；
"R600a抽空灌注设备  焊具  电子秤  洛克环  封口钳
保证抽空时间大于30分钟以上
五、系统灌注
1.将制冷剂管倒立于电子秤上，将电子秤清零，在一次打开制冷剂瓶阀、制冷剂阀、R600a低压阀；
2.插上冰箱电源，打开各阀此时电子秤读书出现负数，数值逐渐增但，当读书数值达到所要灌注入制冷系统的规定量后，迅速关闭制冷剂阀，旋紧制冷剂瓶阀停止灌注，在打开R600a低压阀将连接软管内残留的R600a制冷剂灌注入制冷系统。严格控制灌注量的准确性；
3.冰箱运行5分钟后依次关闭旋紧制冷剂阀、R600a低压阀，取下快速接头，拔下冰箱电源插头；"
注意事项：
1.电器设备有打火现象；
2、贮存罐R600a的仓库，必须配有独立的通风系统，通风量至少为10次/小时，库内不应设置其他电器设备，并且通风机开关箱设置于门外，防止开关产生的电火花
六、  系统封口
1.系统封口必须用洛克环封口。用封口钳垂直于压缩机工艺管夹紧管路，再取下汉森阀，用砂纸（粒度大于400＃的砂纸）旋转打磨清洁工艺管口，擦拭干净后，均匀涂抹上密封胶，套上堵头洛克环，为了密封联好，旋转洛克环几周，使密封液均匀分布于相连接的管路的金属接触面。
2.用压接钳将堵头洛克环逐步压接到位，压接过程要求平稳用力，不能晃动，封口后，需要用肥皂水对封口处检漏。
3.确认封口无泄漏后，插上冰箱电源，检查压缩机及冰箱运行情况，保证冰箱正常修复（运行10分钟后将专用排空设备关闭）
4.更换下的压缩机，储存运输钳应实现在通风处或室外将压缩机油到掉并封住各管口。
注意事项：
1、不能用气焊封工艺管口；
2、不能用明火对工艺管口检漏
3、倒罐人员必须事先受过专业培训的指定人员（原则上由总部统一管理）
4、维修场地内要备有两个灭火器并放置在随手可触的地方；

作者: 荒野无灯 时间: 2010-2-11 19:47

看看能否帮到你？？？？？

作者: chujijie6666 时间: 2010-2-11 20:52

7档是速冻档不停机工作时间长了回气管自然会挂霜所以不能用7档冲氟

作者: 荣昌制冷 时间: 2010-2-13 05:58

不管环境温度怎样，加液还是以回气管的温度或现象为准。
环境温度低，允许出箱体外的一段管结点薄霜就行了。

作者: 张树生 时间: 2010-2-13 10:32

荣昌版主说的非常正确.

作者: weixinting 时间: 2010-2-15 16:59

结霜要继续放制冷剂，直到微结霜为止【冬天，夏天要全部退掉，呈微结露状态】。

作者: 梁山北 时间: 2010-2-15 17:36

我同意十号楼主的意见

作者: 杨祖海 时间: 2010-2-15 18:12

我同意10#的说法。。。。。。。。

作者: 乐在其中1 时间: 2010-2-15 19:17

荒野无灯先生的帖子太好了，建议别管加精！
这样的好帖应当顶起来。

作者: 汕头腾星电子 时间: 2010-2-17 02:24

学习了！
16楼，别管一般不给精的

作者: A范强泰 时间: 2010-2-17 04:36

堵！！！！！！

稍有点常识的人都知道。
天涯浪子发表于 2010-2-11 13:38

别误导大家哦，别以为你等级高就怕你哦，小心被扣分。
如果大家怕600加冷媒不准的话可以加到0M就可，保证没问题，前提是无漏点。

作者: xiejunhong 时间: 2010-2-25 23:33

连续工作2到3小时，回气管不结霜，有露水就行了

作者: 服务到家 时间: 2010-2-26 12:20

OK 了, 放氟到接薄霜冰箱正常了,谢谢大家了!!!!!!!!!

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