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理光4085定影器卡纸故障的维修

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:58 +0000

故障现象：一台使用多年的理光4085复印机，经常出现卡纸故障，并且卡纸的部位几乎都是在定影部分，即定影器内。这种故障越来越严重，最后达到每张必卡的程度使复印工作无法进行。

　　故障分析：卡纸是复印机常见故障，定影部分卡纸的原因一般有以下几种。1.复印纸在进入定影器前，传送复印纸的通道内过于脏污或有纸屑等异物；2.定影器入口导板变形、有毛刺、毛边或安装位置不正确；3.定影器分离瓜脏污、变形；4.上、下定影辊压力过大、过小或不匀均以及表面过于脏污，使复印纸走偏或卡住；5.定影热辊发生变形或表层有脱落现象，导致上、下辊接触不均匀，使复印纸走斜而卡纸；6.定影器上下辊压紧凸轮失控、电机损坏、电子控制线路出现故障、传动系统、齿轮等出现故障导致卡纸。7.定影器前的导出轮松动，使复印纸无法顺利排出而卡住；8.排纸传感器位置不正确或过于脏污，使之不能产生正常的排纸信号而卡住。

　　故障排除过程：首先仔细观察卡纸的具体部位，发现复印纸每次都是卡在排纸轮前，由此可以判断定影辊前的各部件出现问题的可能性很小，但为稳妥起见，还是对这些部件进行了检查，包括纸路、定影器的导纸板、上下定影辊及分离瓜等，并对这些部件进行了清洁维护，将各部件安装到位后开机复印，故障并未排除。再次开机复印，仔细观察发现上下排纸轮，接触紧密，转动也很正常。从以上的检查过程分析，排纸传感器有问题的可能性更大一些，将定影部件取出，并将分离与排纸部分打开，把排纸传感器的挡光片抬起，发现传感器并无纸屑等异物，用绵球沾少许酒精将其内部擦拭干净，重新将各部分安装好，开机复印，故障已被排除。

　　经验总结：排纸传感器其实就是一个光电耦合器，当复印纸走出定影棍时，复印纸就会触动连接传感器的挡片，并使其抬起，此时传感器信号即被触发，复印纸被正常排出。而当传感器脏污或有纸屑等异物，即使传感器挡片被抬起也不会有信号被触发，这时，复印机的中央处理器就会发出卡纸信号并停止复印工作。所以我们在遇到定影部分卡纸时一定要注意查看排纸传感器是否脏污或有纸屑等异物阻档。

复印机出现故障后的检查与维修步骤

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:56 +0000

第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：

　　复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。

　　一、了解情况

　　维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。

　　二、检查机器

　　情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。

　　三、准备工具

　　在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。

　　四、机器故障自检

　　目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。

　第二、常见“共性”故障的检修

　　由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。

　　本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）

一、影响复印件质量故障的原因与排除

　　复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。

　　(一)、复印机复印出的复印件全黑

　　经过复印后，复印件上全黑没有图像

　　故障原因与排除方法：

　　1．曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。

　　2．曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。

　　3．光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。

　　4．充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。

　　（二）、复印件全白

　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。

　　1、光鼓上有图像

　　故障原因与故障排除：

　　转印电极丝接触不良；重新接通。

　　转印电极丝断路；更换电极丝。

　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。

1）、入电压过低。调整电压达到要求；

　　2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；

　　3）、入、输出线的接点不牢；插牢各接点；

　　4）、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因与排除方法：

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转？如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；

　　4）．如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因与排除方法：

　　1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题；

2、感光鼓上无图像

　　故障原因与故障排除

　　充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。

　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线

　　控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。

　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。

　　感光鼓安装不到位；重新安装。

　　（三）、复印件图像时有时无

　　故障原因与排除方法：

　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。

　　排除方法：

　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。

　　（四）、复印后复印件出现底灰

　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。

　　故障原因及排除方法：

　　1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；

　　2．原稿反差太小；

　　3．复印纸受潮；

　　4．显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。

2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。调换搓纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。调整纸的反正面；

　　4）．纸的抗静电能力太差；

　　5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

　5．显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。　　6．墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。　　7．载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。　　8．墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。　　9．感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。　　10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。　　（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够　　故障原因与排除方法：　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。　　2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。　　3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。　　4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。　　5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。　　6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。　　（六）、复印件图像清晰度差分辨率低　　故障原因与排除方法：　　　　1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。　　2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。

11、连续进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮；

　　2）．计数开关失灵。检修或调换；

　　3）．输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

　　l2、起始线不一致

　　故障原因与排除方法：

　　1）．时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，

　　2）．输纸离合器失灵。检修输纸离合器。

　　13、磁刷显影器不转

　　故障原因与排除方法：

　　1）．载体过多。调整载体量；

　　2）．显影器齿轮磨损。更换齿轮；

　　3）．离合器失控。检修显影离合器。

　　l4、显影质量低下（磁刷）

　　故障原因与排除方法：

　　1）．磁穗不正。调整显影磁穗；

　　2）．自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；

　　3）．显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；

　　4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。

　　5）．偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；

　　6）．显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；湿法——检查显影剂的浓度检测装置。

l5、补粉器失灵

　　故障原因与排除方法：

　　1）．补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。

　　2）．补粉盒未装好。重新安装补粉盒。

　　3）．补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。

3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。

　　4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。

　　（七）、复印件图像浓度不均匀

　　复印件复印出的图像不均匀分两种情况：

　　一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。

　　A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：

　　1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。

　　2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。

　　3．机内有乱反射光的干扰。

　　4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。

　　B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：

　　1．复印纸局部受潮。

　　2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。

　　3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。

　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

　　（八）、复印件图像上有污迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．感光鼓上的感光层划伤。

　　l6、造成感光鼓（鼓或板）污染　　故障原因与排除方法：　　1）．感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓；　　2）．消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮；　　3）．消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近；　　4）．显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例；　　5）．载体疲劳。调换载体；　　6）．清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛；刮板有缺口或压力不足；检修毛刷箱；调整梳松毛刷或调换毛刷；调换刮目相看板或增加压力；　　7）．集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。　　l7、感光鼓划伤　　故障原因：　　1）．充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿；　　2）．刮目相看板（毛刷板结）划伤；　　3）．安装不小心划伤（或不正确）；　　4）．操作不小心或不当而划伤；　　5）．有硬物，如曲嘿针被带入复印机。　　排除方法：　　调整充电电压或充电电晕丝与鼓的距离；调换刮板或毛刷；按要求细心进行安装；按要求细心进行操作；停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。　　l8、定影不运转　　故障原因：　　1）．定影电机损坏；　　2）．保险丝（熔断器）断；　　3）．中间辊没推进；　　4）．传动齿轮磨损。

2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。

　　3．显影辊上出现固化墨粉。

　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

（九）、复印件图像上出现白色斑点

　　故障原因与排除方法：

　　1．显影偏压过高。调整显影偏压。

　　2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。

　　3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。

　　4．复印低局部受潮也可能出现白斑。

　　（十）、复印件图像表面不光洁

　　故障原因与排除方法：

　　1．墨粉质量不好，颗粒太粗。

　　2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。

　　3．显影浓度过高，下粉量太大。

　　4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。

　　（十一）、复印件图像定影不好

　　定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。

　　故障原因与排除方法：

　　1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。

　　2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。

　　3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。

　　4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。

　　5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。

　　6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。

　　排除方法：　　找出损坏原因进行检修，严重需调换定影；重新换装保险丝，并找出原因；找出没推进的原因；检查齿轮传达室动情况，给予排除。　　l9、复印纸角烤焦　　故障原因：　　1）．定影温度设定的太高；　　2）．纸本身有折角；　　3）．纸走斜；　　4）．定影输纸弹簧钢丝损坏或运动有障碍；　　5）．温控失灵。　　排除方法：　　调整到合适的温度；重新装纸；检查供纸、输纸装置；检修定影机构；检修温控线路。　　20、清洁器不转　　故障原因：　　1）．安装清洁器没到位，齿轮脱节；　　2）．墨粉收集过多，挤压成块（球）堵塞；　　3）．毛刷传动带松打滑；　　4）．清洁电机或传送链条故障；　　5）．保险丝（熔断器）断；　　6）．控制线路接触不良。　　排除方法：　　重新安装清洁器；清理清洁器和输粉通道；调整或调换传动皮带；检修调换电机和链条；调换保险丝；检修调整控制线路。

（十二）、复印件图像错位和丢失

　　故障原因与排除方法：

　　1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。

　　2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。

　　3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。

　　（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；

　　2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；

　　3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；

　　4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；

　　5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；

　　6．显影剂已年久失效，应更换。

　　（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。

　　故障原因与排除方法：

　　1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。

　　2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；

　　3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；

　　4．复印机放置不在水平位置。

2l、清洁器漏粉

　　故障原因：

　　1）．刮板不平或不严；

　　2）．左、右密封垫失效；

　　3）．积粉过多；

　　4）．输粉道堵寒。

　　排除方法：

　　调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定期清除墨粉；疏通输粉通道。

　　22、吸尘效果差

　　故障原因：

　　1）．吸法电机损坏；

　　2）．风轮脱落；

　　3）．集尘袋积粉太多。

　　排除方法：

　　检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。

23、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1）．照明灯管损坏；

　　2）．照明保险丝（熔断器）断；

　　3）．照明灯脚损坏或接触不良；

　　4）．照明线路不通。

　　排除方法：

　　在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。

十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；

　　2．定影辊表面有划伤；

　　3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；

　　4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；

　　（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条

　　故障原因与排除方法：

　　1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；

　　2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；

　　3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。

　　（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；

　　2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；

　　3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。

　　（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；

　　2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。

（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条

　　故障原因与排除方法：

　　扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；

　　2．转印/分离电极丝严重损坏。

　　24 扫描停滞不前止震动声大　　故障原因：　　1）．扫描移动丝绳松；　　2）．终止微动开关（MS）失灵；　　3）．终止垫陈旧。　　排除方法：　　张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。　　25、不扫描　　故障原因：　　1）．主电机损坏；　　2）．控制线路失灵；　　3)．正程离合器失灵；　　4）．离合器电刷不良。　　排除方法：　　检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。　　26、扫描不停止　　故障原因：　　1）．复印数量控制板失灵；　　2）．正程和回程开关失控。排除方法：　　检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。　　27、光学扫描系统不前进　　故障原因：　　1）．描移动轨道污脏、阻寒；　　2）．扫描驱动钢丝太松或太紧；　　3）．扫描起台的微动开关和离合器不工作；　　4）．控制线路有故障。　　排除方法：　　清洁移动轨道；调整钢丝的张力；检查、调换微动开关和离合器；检查控制线路。

（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛

　　故障原因与排除方法：

　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓，严重时更换新感光鼓。

　　（二十一）、复印件出现空白

　　故障原因与排除方法：

　　复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。

（二十二）、复印件歪斜

　　故障原因与排除方法：

　　1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；

　　2．检查纸盒是否安装正确。

　　（二十三）、复印件出现有黑框

　　故障原因与排除方法：

　　1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；

　　2．复印时放下原稿盖

　　（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。

　　故障原因与排除方法：

　　1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；

　　2．消电电极失效。检修消电电极；

　　3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；

　　（二十五）、成像模糊

　　故障原因与排除方法：

　　1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；

　　2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置；

　　3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；

　　28、复印按键按下后，光学系统运动异常　　故障原因：　　1）、光学系统运动异常包括镜头不能到位，回位，扫描台不起动，不前进，不返回，停在半途不动等。　　2）、首先检查光学系统保养注油情况是否良好；　　3）、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏；　　检查各离合器以及供电是否正常。　　29、机器运转声音不正常，电机温度升高　　故障原因：　　1）．主传动链条过紧；　　2）．变速箱或联轴节有响声；　　3）．主电机润滑脂不足；　　4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。　　排除方法：　　调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢丝绳。　　30、操作面上，浓淡钮不起作用　　故障原因：　　1）．显影偏压完全短路或断路；由于载体外溢；感光鼓上有整周性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。　　2）．显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；　　3）．偏压板上变压器引出头断线；　　4）．操作板上电位器的线头脱落。　　排除方法：　　清除显影偏压短路或断路各因素；使偏压确实引到显影辊筒上；使接头可靠的焊好接头。　　3l、复印件皱折　　故障原因与排除方法：　　1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；　　2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；　　3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；　　4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；

第三、复印机卡纸故障的检查与维修　　相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个因素；　　1．纸盒卡纸：　　（1）纸盒　（2）搓纸部件　　2．纸路卡纸　　（1）对位辊；（2）分离机构；（3）纸路传感器；（4）分离爪；（5）定影辊　　3．自动分页器造成卡纸　　4．扫描部件造成卡纸　　5. 机内短路造成卡纸　　6．操作不当造成卡纸　　具体卡纸故障的检查与维修：　　l.纸卡在输纸道内　　故障原因与排除方法：　　（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；　　（2）输纸道内有异物。清除异物；　　（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；　　2.纸卡在分离器处　　故障原因与排除方法：　　（1）分离带松、掉、断，或气吸分离、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；　　（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。　　3.清洁器频繁卡纸　　故障原因与排除方法：　　有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。

5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；

　　6）．温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器（热敏电阻与定影辊接触）正确位置；

　　7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力；

　　8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力，使之达到均匀；

　　9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。

　　32、显影辊转动失常

　　故障原因与排除方法：

　　出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

　　拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步检查发现，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。由于驱动离合器是用扭簧带动的，力量不够，所以出现上述现象，清除过多的墨粉，调整下墨粉量控制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不动的现象，印出的复印件亦如此，应及时更换。

33、感光鼓不转动

　　故障原因与排除方法：

　　此故障多发生于新安装的机器，或是将机器拆开进行保养维修之后。有此复印机的感光鼓上没有驱动齿轮，而是靠其一端突出的一个小圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内，则会使感光鼓无法转动，复印件上也没有图像。另一种类型的感光鼓上有齿轮，并用一根轴串过鼓心，如果齿轮未达到机内一定部位与机内齿轮相啮合，或感光鼓轴未到位，都会造成感光鼓不转动而无图像的故障。

　　这时首先应在复印过程中观察感光鼓是否转动，如不转动，应重新安装与感光鼓有关的所有零部件，有些机器运输过程中，为防止震动，在鼓轴上多加一个环形垫圈，安装时必须取下，否则会发生上述故障。

　　34、清洁器堵塞

　　故障原因与排除方法：

　　复印机中清洁器的一端或两端装有尼龙齿轮，它与机内驱动齿轮相啮合，驱动清洁器内的螺旋杆转动，使从感光鼓上清洁下来的墨粉源源不断地流向机器近身端的废墨粉盒中。

　　在清洁器出现堵塞、漏粉情况时，首先应检查是否有墨粉块或纸张堵住废粉通路。如果没有，则多为清洁器远端齿轮（一或二个）牙齿崩掉，无法带动螺旋杆转动，这时应更换上同型号的齿轮。

　　35、电源开关找开后，操作面板指示灯全不亮，机器无任何运作。

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先用万用表（置于AC500V）检查电源插座是否有交流220V市电，如果没有，检查电源保险丝是否断，如断了，更换电源插座有交流220v市电，则往下检查。

　　2）打开复印机后盖板，找到电源线路保险管（一般为10A或15A）将复印机电源开关关掉，用表笔将保险管拨开。用万用表欧姆档检查保险管是否断，如果没有断，根据该机电路图检查AC供电系统；如果断了，更换长度和标称值相同的保险管。如果更换新保险后，继续被烧断，说明电源电路有短路的地方。这时，需要彻底检查电源电路，找出短路原因。除上述检查方法外，还要考虑到机型的本身特点，如：NP——400的维修总开关SW1是否打开，EP——450Z的前门板或上下机体是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，定影灯热保险是否断，等等。

　　4.经常在中部卡纸　　故障原因与排除方法：　　5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；　　（1）鼓分离爪、分离带是否良好；　　（2）分离高压充电是否良好；　　（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。　　6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：　　（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；　　（2）机器底部吸气风扇工作是否良；　　（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；　　（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。　　7.经常卡纸在定影部或出纸口处　　故障原因及排除方法：　　（1）定影辊压力是否太大；　　（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；　　（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；　　（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；　　（5）定影辊分离爪是否老化变形；　　（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。　　8.复印机偶尔卡纸　　故障原因与排除方法：　　卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。

36、定影后输出复印件产生折皱　　故障原因与排除方法：　　1）．热辊或胶辊复形；或表面涂层脱落复形　　2）．定影辊压力不均匀；　　3）．定影温度过高；　　4）．复印纸受潮。　　37、静电复印机分离失效　　故障原因与排除方法：　　分离机构常见故障是分离失效，造成卡纸故障。产生分离失效的原因有：　　1）．分离爪分离装置，多半由于电磁铁动作时间不对，或电铁不工作，以及分离爪卡住，动作不灵活等原因所造成；　　2）．用分离带分离时，由于分离带断裂，或吸气箱负压过低，复印纸吸不下来；　　3）．分离电极分离时，由于分离高压无输出或偏低，以及电极丝污染，分离电流减小，都会造成分离失效；　　4）．输纸不正常，出现双张或多张。使得分离机构不能正常工作，造成卡纸故障；或纸堵塞在清洁装置内，划伤光导层表面；　　5）．天气干燥，使复印纸与光导层表面静电吸附力过强，造成分离失效。　　38、电源开关打开后，只有升温信号，复印键缘灯始终不亮　　故障原因及排除方法：　　1）首先检查各门开关是否关好，如果都关好了，往下检查。　　2）将机器后盖板打开，或打开前门板，用折纸将门开头捅开，观察定影加热灯是否工作，如工作正常，则热敏阻断路；如不工作，可能定影灯或热保险断了，如果没断，检查定影灯供电电路。　　具有自诊断功能的复印机，出现定影器故障时往往显示故障代码，如佳能系列机显示E0，夏普系列机显示H4等等。　　3）还要考虑纸盒是否插好，纸尺寸选择开关是否灵敏等。　　39、操作面板上纸盒选择开关不能选择上、下纸盒　　故障原因与排除方法：　　1）检查纸盒插入是否到位；　　2）检查供纸箱内纸盒尺寸微动开关是否不灵敏感或位置不当；　　3）检查供纸箱内无纸检测传感器是否灵敏；　　例如：NP-400的纸剩余量控测电路板上的VR721和VR722调整是否合适？

　　9.定影器卡纸　　故障原因与排除方法：　　　　（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；　　（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；　　（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；　　l0.复印时出现频繁卡纸　　故障原因与排除方法：　　出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。　　l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。　　故障原因及排除方法：　　出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。　　有的机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。

　　40、升温完成，绿灯亮，但复印按键按下不起作用。　　故障原因与排除方法：　　1）．如果是理光湿法机，应检查位于绿键下面的复印起始开关（DT850为MS8和MS9、DT1750则为MS9等）位置是否合适；　　2）．如果是其它较新型号的复印机，则应检查操作板上绿键复印开关是否灵敏、操作线路板是否有脏污、接触不良、短路等情况使复印信号不能输入。　　4l、电源开关打开后，操作面板显示灯乱亮　　故障原因与排除方法：　　1）．主控板有问题，有些触发器模块可能坏了。　　2）．操作线路板显示电路可能有问题。　　3）．可能附近有诸如电焊机，电动机等大用电器在工作。　　4）．电源电压极端不稳。　　42、操作面板显示灯亮一阵后全部熄灭　　故障原因与排除方法：　　此种现象多发生于有自我保护功能的闭锁电源开关复印机，原因可能是：　　1) . 电源电压极不稳。　　2）．附近有大用电器在工作。　　3）．供电电路个别是主要元件热稳定性能下降。　　43、复印键按下后，主马达不停地转，而没有其它复印动作　　故障原因与排除方法：　　主马达所带动的时钟脉冲发生器（又称编码器）的光电断路器光孔堵塞或LED管，CDS光敏电阻器损坏，由此而不能产生时钟脉冲信号输入到CPU，致使不能进入复印控制程序。　　44、机内污染严重　　故障原因　　1）．周围环境中灰尘是否很多；　　2）．机内保养工作是否良好；　　3）．各空气滤网是否应该清洁或更换；　　4）．鼓或载体是否已疲劳；　　5）．供粉量是否不适当或载体量已不够；　　6）．印效率是否低或是清洁系统是否工作良好。　　45、维修保养召唤灯亮　　故障原因及排除方法：　　首先应弄清该机型维修保养召唤灯的意义。意义不同，处理方法不同。

1）．属于故障型维修召唤灯，一般还配有故障显示代码，根据故障代码查找故障部位，如有问题，检修排除，并按说明书来消除。

　　2）．属于保养提示灯，如U——Bix系列机，最好对机器进行保养，然后将预置保养计数器归零，提示灯自然熄灭。

　　46、复印机无显示检修步骤

　　一、检查电源保险管

　　电源保险管烧坏后，机器无任何显示，拆下保险管可见其内部发黑，管丝已断，烧坏保险管的原因，一般是电源地大，为保护机器内部电气装置，保险丝熔断；另一种是一种情况，应在换好保险管开通机器电源之前，对机内各部分进行一次全面的检查，排除造成短路的故障后，才可进行试机。

　　二、检查各部分开关

　　复印机可以打开的各面护板，可以拉出来进行维护的整体部件上都没有使电源接通、断开的微动开关，当机门或拉出的部件回位后即接通了主电源开关。如果机门内的某一部件安装不合适或没有回到应有的位置上，机门则无法关严，使机门上顶住微动开关钮压片的顶杆到不了位。另一常见的原因是微动开关由于长期使用移位，造成接触不良，这时可用改锥代替门顶杆，插入开关孔内，如电源接通，即证明开关位置改变，应将它稍向外调整一点，如果开关损坏，应更换。有些机器面板上虽有显示，但机器的主电源并未接通，仍有一个示意关好机门的指示灯亮，同样应做上述处置。

　　三、检查其它情况

　　电源插头未插牢，电源开关损坏或过流保护开关故障而断开，未经复位。

47、复印机预热不停止检修步骤

　　开机后，操作面板上的预热信号很长时间不消失，使机器无法复印。

　　一、检查热敏电阻

　　检测定影温度的热敏电阻（热传感器）安装在距定影加热辊很近（1毫米左右）的地方，预热指示灯灭，可以复印指示灯亮，当热敏电阻阻值改变或断路时，则无法正确地检知定影辊温度，这时定影加热灯总是亮的，达到预热温度亦不熄灭。另外，热敏电阻与加热辊相对的表面感热面被油污，灰尘等糊住，或热敏电阻加热辊表面距离过长，也会使预热时间变长，甚至检测不到定影温度。应拆下用酒精清洁，安装时调整好与加热辊的距离。

　　二、检查其它故障

　　机器因卡纸、墨粉用完、扫描部件有故障等原因而出现故障信号且未排除时，机器则不能继续使用，定影加热电路不能工作，必须在排除了这些故障后才可进行预热。

　　三、检查定影加热灯　　定影加热灯灯丝继开，不再发热发光，或加热灯接触不良。需要修复或更换。　　　　48、影响曝光的因素。　　故障原因与排除方法：　　曝光是形成静电潜象的重要过程，将直接关系到复印件质量，影响曝光的因素很多，在复印机的使用过程中主要以下几点：　　1）．感光鼓的光敏性下降　　新感光鼓具有表面电位暗衰慢、明衰快的特点，但使用一段时间即会出现光敏性下降的现象，使曝光后的效果欠佳。　　2）．曝光光源质量下降　　曝光灯长时间使用后，会有较多的灰尘附着其表面，也会出现老化、局部或全部亮度下降的现象，造成曝光不足，这使相当于原稿白底部分的区域得不到较强的光照，明衰不够，曝光后形成的电位过小，便复印件白底部分出现灰色，这就是常的“底灰”。　　3）、光学系统污染　　曝光时，原稿光像要通过稿台玻璃、反光镜、镜头（或光导纤维），有些机器还有防尘玻璃等折射，透射到感光鼓表面。因此，这些部件的表面沾染上灰尘，即会影响反光、透光效果，同样会出现“底灰”现象。

第三、其它常见故障的检修与排除

　　l、按下复印键机器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1）．复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关；

　　2）．主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和调换主电机；

　　3）．控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。

　　2、扫描开始光源不亮

　　故障原因与排除方法：

　　1）．导线接触不良。检修导线，；

　　2）．灯管两端接触不良。清洁两端接头；

　　3）．灯管烧坏。更换灯管；

　　4)．保险丝（熔断器）烧坏；更换保险丝。

　　3、近嫣复印键，工作正常，但复印件不输出

　　故障原因与排除方法：

　　1）．搓纸电机不工作；检查线路及电机，排除或调换；

　　2）．搓纸轮老化或没有接触到纸表面（压力不足）；更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张与最后一张时都保持接触；

　　3）．供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活；检查调整压纸勾使之灵活；

　　4）．纸张裁切毛边互相粘结（未搓开）；将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸；

　　5）．纸张走偏在输纸道中卡住；检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物；

　　6）．输纸离合器不工作；检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路；

　　7）．张未感光鼓上分离下来；

　　8）．纸张分离后，走偏未进入定影器；检查分离装置及输纸道。

复印机故障多例

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:55 +0000

故障1

故障现象：一台理光ＦＴ－４４９５复印机，近日因墨粉用完，更换了墨粉，使用不久无粉指示灯仍旧闪亮，提示墨粉不够，主电机空转不停，不能进行复印。

　　

故障分析及排除：根据故障现象，估计是墨粉盒没有安装到位造成的，重装墨粉盒，并检查墨粉量无误后，开机再试，故障依旧。打开前盖观察供粉机构的传动情况，发现转动供粉辊齿轮能带动传动轮及搅粉齿轮转动，说明故障出现在搅粉齿轮到墨粉盒的传动部件上。取出墨粉盒，发现墨粉盒与搅粉齿轮之间的啮合齿轮扭断，造成墨粉盒内的搅粉辊不能转动，墨粉盒不能供粉，机器无法工作，取回原来的无粉墨粉盒，将墨粉全部倒入原来的墨粉盒内，重装墨粉盒，故障排除。

小结：更换墨粉盒时，必须先轻轻摇动新盒，使墨粉分布均匀，并转动搅粉辊，使之转动灵活，无死点，方可安装。否则，将会造成搅粉辊啮合齿轮扭断的现象，造成不必要的损失。

故障2

故障现象：一台理光ＦＴ４４９０复印机，使用近一年，复印Ａ３、Ｂ４纸张正常，但复印Ａ４、Ｂ５纸时却出现卡纸现象，并且操作面板显示卡纸位置总是在“Ｂ”处（定影部件处）。

故障分析与维修：由于复印Ａ３、Ｂ４纸正常，说明复印机电气部分没有故障，估计问题出在机械部分，而Ａ３与Ａ４、Ｂ４与Ｂ５纸宽度相同，仅长度不同而已。仔细观察复印过程，发现复印Ａ４或Ｂ５纸时，当纸从硒鼓上完全分离下来后掉到输纸皮带上即停止运动，不能继续往定影装置入口处传送，有时即使能运动，但明显速度很慢，导致显影后的纸不能及时传送到定影装置，所以显示卡纸；而复印Ａ３或Ｂ４纸时，当纸的后部被从硒鼓上分离下来时，因为纸张较长，其前端已通过输纸皮带及时到达定影装置入口处，经过定影辊和压力辊的间隙被送入定影装置，因而复印成功。由此看来，故障出在输纸部位。正常情况下，从硒鼓上分离下来已显影的纸张掉在输纸皮带上后，皮带下的负压风扇的吸力将其吸到输纸皮带并及时传送到定影装置，否则出纸传感器不能及时检测到出纸就显示卡纸。

造成此故障的原因有三：

一是负压风扇的电机损坏导致风扇不转，使得纸落在输送皮带上后与皮带间没有足够的摩擦力，输纸失败，引起卡纸；

二是驱动输纸皮带的齿轮机构故障，导致输纸皮带不转；

三是输纸皮带与主动轮间的摩擦力减小，输纸皮带打滑。经多次复印观察，

发现属于第三种情况，于是拆除墨粉收集瓶，取下输纸部件及负压风扇（装在一起），从输纸部件上拆下输纸皮带，发现其内侧确已很光滑，更换输纸皮带后（应急处理可将输纸皮带内侧翻转过来照原样装回），将输纸部件及负压风扇原样装回（要确保输纸齿轮与驱动齿轮啮合），预热试复印，故障排除。

故障3

故障现象：一台施乐５５１８复印机，使用一段时间后，废粉盒温，显示“Ｊ９”代码。取下废粉盒，倒掉废粉后重新装上，却一直显示“Ｊ９”代码（已重新开启电源）。

　　排除方法：本复印机判断废粉是否装满是采用光电检测的，废粉盒后上部有一凸出部分，靠近光电检测灯；废粉积聚升到凸出部分时，则检测到废粉已满，并显示“Ｊ９”代码。取下废粉盒仔细观察，发现凸出部分里层有些墨粉，即揭掉盒盖，用镊子夹住绒布擦掉墨粉（亦可用纸），然后再装上，状态码“Ｊ９”立即消除。

故障4

故障现象：一台佳能３０２０复印机，使用近两年后，突然出现“咔哒咔哒”的机械噪音，尚能正常复印。几天后，噪音加大，出现复印品全白、纸张卡于硒鼓和输纸部件之间的故障现象。

　　故障分析及排除：经检查，发现硒鼓一端的黑色三星状塑料部件严重磨损，电机转动时，其主轴上带弹簧的销子在塑料部件上打滑（产生噪音），无法带动硒鼓一起转动，硒鼓无法曝光及形成影像，纸张不能与硒鼓分离，因而产生复印品全白和卡纸。

巧修磨损的复印机搓纸轮

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:53 +0000

拆下磨损的搓纸轮，用酒精清洁干净，取一只医用手套，根据搓纸轮的尺寸，剪一段与搓纸轮宽度相等的指套，套在搓纸轮上，装好后如能正常搓纸，则故障排除。若仍不能搓纸，可继续再套一层，用这种方法修复的搓纸轮可维持复印5～6万张左右。需指出一点，搓纸轮上有压纸轮的复印机不宜采用此法。（

两则妙招：让喷墨打印机堵塞喷头恢复常态

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:52 +0000

伴随着数码相机的逐步普及，喷墨打印机的身影正变得越来越随处可见。在尽情享受喷墨打印机给我们带来便利的同时，我们也时常会遇到喷墨打印机发生颜色打印失真、字迹打印模糊等故障现象，严重的时候还会出现无法打印的现象。发生这种故障现象时，多半是喷墨打印机的喷头被墨水堵塞了，比方说当喷墨打印机长时间放置而没有被使用时，打印喷头处的墨水由于风化现象或水分蒸发现象引起墨水凝成颗类，或者喷墨打印机由于在不同时期混用了几种不同品牌的墨水，墨水混用后因为发生了化学反应，也容易导致打印喷头发生堵塞现象。很明显，如果喷墨打印机的喷头被堵塞的话，喷墨打印机往往会无法进行正常的打印操作；那么面对打印喷头堵塞现象，我们究竟该如何才能让堵塞喷头恢复常态呢？下面，本文就为各位打印用户贡献两则妙招，来帮助各位高效排除打印喷头的堵塞状态，快速让喷墨打印机的工作状态恢复正常！

　　自己动手，让堵塞喷头恢复正常

　　当我们发现喷墨打印机打印出来的内容出现断线或白道现象，而且打印机墨盒中仍然还有不少剩余墨水时，我们必须采用手工清洗的方法将堵塞在喷头处的墨水颗类清除掉。在使用手工方法清洗被堵塞的墨水喷头时，我们首先需要小心翼翼地将安装在墨盒架中的墨盒取出来，并仔细观察该墨盒底部是否存在集成电路部分，该部分区域所在的位置其实就是喷头的位置；接着找来一只普通茶杯，并往其中倒入一些60摄氏左右的温开水，并将墨盒底部的集成电路部分放置到温开水中浸泡20分钟左右的时间，在这里需要提醒各位注意的是，我们只能将墨盒底部的集成电路部分浸泡到水中，而千万不能将整个墨盒都浸泡在水中；

　　当墨水盒底部的喷头部分在温水中浸泡时间超过20分钟后，我们必须及时将墨盒从水中取出来，然后用力将附着在喷头表面的水分甩干净，在甩水的过程中我们会发现喷头位置处一并会流出一些墨水，此时我们可以使用干净的棉纱布将流出来的墨水擦干净，再将清洗成功的墨盒按照正确的方法重新安装到喷墨打印机的墨盒匣中，最后我们不妨执行一下打印测试页操作，看看此时的打印喷头是否能够正常工作了。

　　在实际使用喷墨打印机的过程中，有不少打印用户往往会频繁将墨盒从打印机墨盒匣中取出来，这样很容易让打印喷头发生严重的堵塞现象，甚至墨盒内部的部分墨水也能发生干涸现象，此时打印机一般会出现无法打印的现象。遇到这种喷头被严重堵塞的现象时，我们必须准备一些浓度在95%左右的酒精以及一只塑料医用注射器，之后使用一次性输液皮管连接打印喷头的供墨口，再将打印喷头的头部位置放置到浓度在95%左右的酒精中，然后通过打印喷头将酒精吸入到医用注射器中，反复执行几次吸墨操作就能将喷头中的堵塞墨水清洁干净了。

　　小提示：考虑到不同墨水生产厂商生产的墨水成份各不一样，不同牌子的墨水如果经常混合在一起使用的话，容易发生化学反应并有可能产生颗粒，这些颗粒会对打印喷头造成危害，从而容易引起打印喷头发生堵塞现象。因此，为了减少打印喷头被堵塞现象发生的次数，我们尽量不要频繁更换墨水型号，以免对打印喷头造成威害。此外，每次用空墨水后，都需要重新安装新的墨盒；在安装新墨盒时，一定要控制好安装力量，如果心不在焉随意用力将墨盒按到墨盒匣中的话，很容易造成墨盒支撑机构变形或移位，从而影响墨水的正常喷洒；因此在安装新墨盒时，尽量按照喷墨打印机操作说明书的提示，使用适当力量将墨盒放置到墨盒支撑机构中，而不要使用蛮力破坏墨盒支架。

借用外力，让堵塞喷头恢复正常

　　倘若我们发现喷墨打印机打印出来的内容只是墨水痕迹比较黯淡一些，而其他打印操作一切正常的话，那说明墨盒的喷头被堵塞的现象并不是十分严重，遇到这种喷头被堵塞现象时，我们可以使用喷墨打印机内置的喷头清洁程序来让堵塞喷头恢复正常，通常来说，绝大多数型号的喷墨打印机都会内置有专门的喷头清洁程序。

　　比方说，笔者单位有一台型号为Canon Bubble-Jet S400的喷墨打印机，近日在使用该打印机打印材料时，笔者发现打印出来的文字内容不是很清楚，于是笔者打算使用该喷墨打印机自带的喷头清洗程序，来清洗一下被堵塞的打印喷头。在进行喷头清洗操作时，笔者首先将一张干净的A4纸张放到打印机进纸槽中，然后依次单击“开始”/“设置”/“打印机和传真”命令，打开本地计算机中的打印机列表窗口，用鼠标右键单击该窗口中的目标喷墨打印机图标，从弹出的快捷菜单中执行“属性”命令，打开该喷墨打印机的属性设置窗口；单击该设置窗口中的“维护”标签，进入到如图1所示的标签设置页面，单击该设置页面中的“清洗”按钮，喷墨打印机就会自动执行喷头的清洗操作，当清洗操作执行完毕后喷墨打印机就会自动进行打印测试页操作，倘若喷头清洗有效果的话，那么打印出来的测试页看上去就应该比较清楚；如果执行喷头清洗操作后，打印出来的字迹仍然不是很清楚时，我们不妨单击图1标签页面中的“彻底清洗”按钮，对打印喷头重新进行彻底地清洗操作，相信这么一来被堵塞的打印喷头就能恢复正常工作状态了。

　　使用喷墨打印机驱动程序内置的清洗功能来清洁打印喷头时，其最主要的优点就是操作方便、快速，不过清洗堵塞喷头的效果往往难让人满意。当然在清洗完喷头后，如果发现喷墨打印机的输出质量不如以前的话，我们可以继续单击图1标签页面中的“打印头校准”按钮，然后按照向导窗口的提示完成喷头校准操作，相信这么一来打印喷头的输出质量就会明显被提高。

　　小提示：在清洗喷墨打印机的喷头时，尽量使用软件控制的喷头清洁程序来进行清洗操作，而不要用手工进行清洗。特别是在更换新墨盒或注入新墨水时，一定要记住及时对喷嘴进行清洗，以避免几种不同型号的墨水混合使用而发生墨水凝固现象。另外，要是在打印过程中发现打印页面中有墨迹变浅、条状斑纹等现象时，也要对喷嘴进行及时清洗。倘若用程序清洗失败的话，那就表明喷头堵塞现象比较严重，这种情况一般是喷墨打印机很长时间没用过或使用过程中突然出现断电现象，打印喷嘴没有及时复位引起的。这个时候我们可以尝试用普通注射器对着打印机的喷头，然后不停地推拉注射器的活塞，以便借助高速空气流来清洁堵塞的喷头。此外，为了有效保护好喷墨打印机的喷头，我们还需要注意打印机的电源插拔操作，要是电源插拔不当的话，能将喷墨打印机的喷头损坏掉，这是怎么回事呢？原来如果不先将喷墨打印机中的电源开关关闭，而直接拔掉喷墨打印机的电源线缆时，打印机的喷头还没有来得及复位，它的墨水盒还没有被盖上，这样墨水就容易从墨水盒的小孔中挥发出来；如果此时对打印机进行剧烈震动或移动的话，打印机的喷头有可能被损坏，因此在没有关闭打印机电源按钮的情况下，直接拔掉电源线缆就容易导致喷墨打印机喷头发生损坏现象。所以在对喷墨打印机进行搬动或剧烈移动时，必须要断开电源线缆，让喷墨打印机处于永久断电状态；而且在拔掉电源线缆时，一定要先将喷墨打印机的电源开关先关闭掉，以确保打印机喷头及时复位，以及保证墨水盒及时盖上，之后再拔掉电源线缆与数据线缆，这样才能避免墨水无谓挥发浪费，而且也不容易损坏喷墨打印机的喷头。

黑白激光打印机如何查看打印页数包含以下打印机类型：HP LaserJet 6L、HP LaserJet 1010/1012/1015、HP LaserJet 1100/1100A、HP LaserJet 1022、HP LaserJet 1150、HP LaserJet 1160、HP LaserJet 1200、HP Las..

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:51 +0000

HP LaserJet 6L

1.确信 “ 就绪 ” （底部）指示灯亮着且其他所有指示灯都未亮，如果打印机处于休眠模式，按一下再释放前面板按钮以使其进入 “ 就绪 ” 状态。

2.按一下前面板按钮， “ 数据 ” （中间）指示灯将亮起，且 “ 就绪 ” 指示灯将开始闪烁，将开始打印打印机的自检页，自检页也包含配置信息。

自检页中Configuration settings 下的print page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1000无无

HP LaserJet 1005无无

HP LaserJet 1010/1012/1015

1.打印机处于就绪状态时；

2.按下执行按钮 5 秒钟，（注意少于10秒）“执行”指示灯亮时，松开“执行”按钮，将开始打印配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1100/1100A

1.确信打印机处于 “ 就绪 ” 状态，如果打印机处于休眠模式，请按下 GO 按钮以使其进入 “ 就绪 ” 状态；

2.按下再释放打印机控制面板上的 GO 按钮，将开始打印打印机的自检页，自检页也包含配置信息。

自检页中Configuration settings 下的print page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1020无无

HP LaserJet 1022

1.打印机处于就绪状态时（“就绪”指示灯亮）；

2.按住执行按钮 5 秒钟即可开始打印配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1150

1.打印机处于就绪状态时（“就绪”指示灯亮）；

2.按住执行按钮 5 秒钟配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1160

1.打印机处于就绪状态时（“就绪”指示灯亮）；

2.按绿色的执行键5秒钟直到注意灯亮松手，将开始打印配置页和耗材状态页。

1.打印配置页的同时打印出耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.通过打印机的碳粉灯察看硒鼓的寿命，碳粉灯亮则为碳粉量低。

HP LaserJet 1200

1.确认打印机处于就绪状态；

2.按一下GO键即开始打印配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 1300

1.确认打印机处于就绪状态；

2.按下执行 5 秒钟。“执行”指示灯点亮时，松开“执行” 按钮。

1.配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

2.打印配置页的同时打印出耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

3.在打印机工具箱的状态选项卡中可查看耗材状态和打印页数。

HP LaserJet 1320

1.确认打印机处于就绪状态时（“就绪”指示灯亮）；

2.按绿色的执行键5秒直到注意灯亮松手，打印配置页和耗材状态页。

1.打印配置页的同时打印出耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.通过打印机的碳粉灯察看硒鼓的寿命，若碳粉灯亮则为碳粉量低。

HP LaserJet 2100

1.确信打印机处于 “ 就绪 ” 状态；

2.同时按下和释放打印机控制面板上的 GO 和 JOB CANCEL 按钮，将开始打印配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 2200

1.确信打印机处于 “ 就绪 ” 状态；

2.同时按下和释放打印机控制面板上的 GO 和 JOB CANCEL 按钮，将开始打印配置页。

配置页中page counts项下的total pages printed后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 2300

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键打印使用页。使用页提供有关各种纸张的打印份数，碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 2420/2430

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键。使用页提供有关各种纸张的打印份数，打印模式和各送纸道进纸量、碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 3015/3030/3380

1.在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu；

2.向右键〉按四下出现reports,按一下menu 键；

3.向右键〉按五下，出现config report,再按一下menu 键即可打印配置页。

在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu，向右键〉按四下出现reports,按一下menu 键，向右键〉按七下，出现usage page,再按一下menu 键可打印使用页。使用页提供打印、复印、扫描、传真所用的页数。

HP LaserJet 3020

1.在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu；

2.向右键〉按一下出现reports,按一下menu 键；

3.向右键〉按两下，出现config report,再按一下menu 键即可打印配置页。

在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu，向右键〉按一下出现reports,按一下menu 键，向右键〉按三下，出现usage page,再按一下menu 键可打印使用页。使用页提供打印、复印、扫描所用的页数。

HP LaserJet 3200

1.在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu；

2.向右键〉按一下出现reports,按一下menu 键；

3.向右键〉按两下，出现configuration report,再按一下menu 键即可打印配置页。

在配置页的page counts 菜单下各项为纸张的使用状况。

HP LaserJet 3300/3330

1.在打印机就绪状态下，按一下menu键，出现main menu；

2.向右键〉按四下出现reports,按一下menu 键；

3.向右键〉按五下，出现config report,再按一下menu 键即可打印配置页。

在配置页的page counts 菜单下各项为纸张的使用状况。

HP LaserJet 4000/4050

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

2.无耗材状态页和使用页。

HP LaserJet 4100

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 4100mfp

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键打印使用页。使用页提供打印、复印、传真等有关各种纸张的使用页数，碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 4200

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键打印使用页。使用页提供有关各种纸张的打印份数，碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 4250

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒和维护套件的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键打印使用页。使用页提供有关各种纸张的打印份数，碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 4300

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒和维护套件的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 4350

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

HP LaserJet 4350

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒和维护套件的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

HP LaserJet 5000

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

2.无耗材状态页和使用页。

HP LaserJet 5100

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

2.无耗材状态页和使用页。

HP LaserJet 8000

1.按住打印机的 MENU 按钮，直至 INFORMATION MENU 出现。

2.按住 ITEM ，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 SELECT 以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

2.配置页上HP TonerGuage显示碳粉剩余量。

3.按住打印机的 MENU 右键，直至 INFORMATION MENU 出现，按 ITEM ，直至PTRIINT USAGE PAGE出现，按一下SELECT 键打印使用页。使用页提供有关各种纸张的打印份数，碳粉覆盖率信息。

HP LaserJet 9000/9050

1.按住打印机的√ 键进入菜单，按 ▼ 直至 INFORMATION 出现。

2.按住 √ 键，直至 PRINT CONFIGURATION 出现。

3.按下 √ 键以打印配置页。

显示屏上将显示 PRINTING CONFIGURATION ，且将开始打印配置页。

1.在打印机上 information 菜单下找到print supplies status page,再按一下对勾键可以打印耗材状态页。耗材状态页提供有关打印机中安装的打印碳粉盒和维护套件的信息、打印碳粉盒中的剩余碳粉量以及已打印完毕的页数和已处理的打印作业数。

2.配置页中的printer information下的page count 后的数据为打印机自购买以来打印的总页数。

3.在打印机上 information 菜单下按对勾键进入后找到print usage page,按一下对勾键打印

同时按0和1键打开电源面板指示灯全部点亮，按清除/停止键解除同时按0和2键打开电源机器进入老化方式，显示AG，同时按09键解除同时按0 3或04键打开电源机器进入输入/输出检查方式，显示CH，输入不同的代码..

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:50 +0000

同时按0和1键打开电源面板指示灯全部点亮，按清除/停止键解除

同时按0和2键打开电源机器进入老化方式，显示AG，同时按09键解除

同时按0 3或04键打开电源机器进入输入/输出检查方式，显示CH，

输入不同的代码可以启动不同的部件，例如03-33暴光灯检查

同时按0和6键打开电源强制启动《定影器不加热》

同时按0和7键打开电源自动进稿器老化方式，显示AG，按09退出

按03/04键同时打开电源，进入输入/输出检查状态显示CH，退出同时按09键

1主电机ON 11 OFF

2供纸辊离合器ON 12 OFF

3定位辊离合器ON 13 OFF

6调色剂电机ON 16 OFF

7冷却风扇ON 17 OFF

10 总计数器按P键

20扫描电机按P键移动50% 再按P键200%

21 镜头电机按P键移动50%在按P键200%

22 反光镜电机按P键移动50%再按P键200%

31转印输出按P键ON再按P键OFF

32 分离输出按P键ON再按P键OFF

33嚗光灯输出按P键ON再按P键OFF

34 预转印偏压按P键ON再按P键OFF

40 上纸盒电机按P键ON再按P键OFF

41 上纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF

43 下纸盒电机按P键ON再按P键OFF

44 下纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF

以上是检测代码，一般只使用03/04 05 08，老化方式机器空运转。

1、更换载体

同时按05, 打开电源开关, 面板显示 AJ, 键入调整模式 N按复印键显示当前值，

进行(自动)调整，键入修改值，按插入键将修改值存入内存，按 3+4 复印–

0 TD传感器自动调整–

键入0,按复印键鼓和显影器工作大约2分钟面板显示数开始自动改变短时间后显示数停止改变。–

显示值=24(2.4±0.5v), 按插入键存入内存,按09退出—————-

—————-

退出自诊断 05 模式: 键入 “09″———-

清除保养信号——

同时按08, 打开电源开关, 面板显示 AD, 键入调整模式 N按复印键显示当前值，

进行(自动)调整，

键入修改值，按插入键将修改值存入内存，按 3+4 复印—-

69–PM(保养周期)间隔设定–范围: 0~999,999 缺省值=0———-

79–当前PM计数显示—-范围: 0~999,999 缺省值=0—-

当79显示的数值达到69设定的数值时保养信号出现，重新设定保养周期可消除保养信号

—————-

退出自诊断 08 设定模式: 键入 “09″

关于此项的补充　　　　　　　　

0+5开机东芝复印机部分调整代码

1 手动曝光调整 100% 范围0～255 标准128

2 手动曝光调整 154% 范围0～255 标准128

3 手动曝光调整 50% 范围0～255 标准128

4 手动曝光调整 200% 范围0～255 标准128

5 自动曝光调整 100% 范围0～255 标准128

6 自动曝光调整 154% 范围0～255 标准128

7 自动曝光调整 50% 范围0～255 标准128

8 自动曝光调整 200% 范围0～255 标准128

14 图像曝光调整 100% 范围0～255 标准128

15 图像曝光调整 154% 范围0～255 标准128

16 图像曝光调整 50% 范围0～255 标准128

17 图像曝光调整 200% 范围0～255 标准128

38 栅偏压输出范围0～255 标准128

39 转印电压调整范围0～255 标准128

40 分离偏压调整范围0～255 标准128

42 栅偏压调整范围0～255 标准128

* 49 自动曝光自动调整

* 0 自动墨粉调整设置成 24

* 90 自动墨粉调整范围0～255 标准128 (表示自动墨粉传感器的调整量)

0+8开机

* 69 PM计数器设置方式 0-999,999 初始值0 0:PM计数器无效否则PM请求

79 当前PM计数器值 0-999,999

东芝复印机曝光量调整代码

按0、5开机

1–手动100%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

2–手动154%曝光量调整 —-范围: 0~255, 缺省值=128——–

3–手动 50%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

4–手动200%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

5–自动100%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

6–自动154%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

7–自动 50%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

8–自动200%曝光量调整 —-范围: 0~255, 缺省值=128——————–

9–曝光量上限调整—-范围: 0~255, 缺省值=255——–

10–曝光量下限调整—-范围: 0~255, 缺省值=0——–

14–照片100%曝光量调整—-范围: 0~255, 缺省值=128——–

15–照片154%曝光量调整 –范围: 0~255, 缺省值=128——–

16–照片 50%曝光量调整 –范围: 0~255, 缺省值=128——–

17–照片200%曝光量调整 —-范围: 0~255, 缺省值=128—-C1–主电机锁住

————————

C21–光学系统没能完成初始化,光学系统锁住————————

C26–曝光灯烧坏————————

C32–开箱(UA)TD传感器自动调整失败————————

C41–电源接通时，定影热敏电阻异常或者定影灯开路————————

C43–在预热期间,或者在预热完成后定影热敏电阻异常———————-

—

C44–在预热期间,或者在预热完成后定影灯开路————————

C54–分页器-和主CPU通信错误————————

C55–自动进稿器ADF-和主CPU通信错误————————

C71–ADF主电机锁住————————

C72–由定位传感器检测出的不良调整————————

C73–EEPROM初始化不良————————

C81–分页器输纸电机异常————————

C82–分页器斗移位电机异常————————

C83–分页器上限错误————————

C84–分页器下限错误————————

C85–分页器原位传感器错误————————

C86–分页器移位传感器错误————————

C94–在（CH，AJ）模式时，光学系统没能完成初始化,光学系统锁住———-

–

——-E1–机内卡纸——

E2–定影附近卡纸——

E3–电源ON时有纸保留在复印机内——

E4–复印期间前门盖被打开——

E5–对位辊附近卡纸——

E14–下纸盒进纸卡纸——

E71–ADF原稿进稿部分卡纸——

E72–ADF原稿传输部分卡纸——

E73–ADF原稿排出部分卡纸——

E75–ADF 2合1（第2张在原稿传输部分）卡纸——

E81–分页器输纸部分复印纸到达时间超过卡纸,纸未到达传感器——

E82–分页器输纸部分复印纸等待时间超过卡纸,纸停在传感器——

1568的误码表

“清除卡纸”或“检修请求”符号一闪一闪时，同时按下：“CLEAR/STOP”和“8”键

，会显示以下错误码：

1.复印机纸路卡纸

　错误代码　　　　　内容　　　　　　　　　　　　备考

　E01　　　　　复印机机体内卡纸　　　　包括旁送卡纸（旁送LED亮）

　E02　　　　　定影器附近卡纸　　　　　

　E03　　　　　打开电源时机内卡纸

　E05　　　　　未到达定位开关卡纸　　　在PFU供纸通过传输辊之后还是由PPC供纸之　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　后？

2.在供纸部分卡纸

错误代码　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　备考

E14　　　　　　下纸盒卡纸（PFU）　　　　　　纸未到达传输辊

3.在ADF传输路径中卡纸

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　备考

E71　　　　　　在ADF原稿供纸部分卡纸

E72　　　　　　在ADF原稿传输部分卡纸

E73　　　　　　在ADF原稿排纸部分卡纸

E75　　　　　　2合1（第2张原稿在供纸部分卡纸）

4。在分页器传输路径卡纸

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　备考

E81　　　　　　在分页器传输路径中纸张延迟堵塞　　　纸张未到达传感器入口

E82　　　　　　在分页器传输路径中纸张停滞堵塞　　　纸张停留在传感器入口

5.复印机驱动系统请求检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C01　　　　　　主电机工作异常

6.光学系统请求检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C21　　　　　　光学系统初始化错误　　　　　　　　　扫描、镜头或反光镜工

作异常

C26　　　　　　检测到曝光灯烧毁

7.处理系统请求要检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C41　　　　　　开机时热敏电阻异常或加热器断开　

C43　　　　　　在预热期间或复印机已就绪时，热敏电阻异常

C44　　　　　　在预热期间或复印机已就绪时，加热器断开

9.有关通讯的请求检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C54　　　　　分页器和主CPU通讯异常

C55　　　　　ADF与和主CPU通讯异常

10。有关ADF

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C71　　　　　ADF主电机锁定　　　　　　　　　　　　　　ADF堵塞LED闪烁

C72　　　　　检测到定位调整失败传感器　　　　　　　　　ADF堵塞LED闪烁

C73　　　　　EEROM初始化错误　　　　　　　　　　　　　ADF堵塞LED闪烁

11。有关分页器的请求检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C81　　　　　纸传输电机异常

C82　　　　　稿台移动电机异常

C83　　　　　上限位错误

C84　　　　　下限位错误

C85　　　　　初期位置传感器错误

C88　　　　　复印移动传感器错误

12.其它异常现象请求检修

错误代码　　　　　　　内容　　　　　　　　　　　　　　　　　备考

C94　　　　　在特殊方式（CH、AJ）下，光学系统初期化错误　　内容与C21误

关于东芝数码复印机之代码—》“解鼓”

toshiba新增加部份08代码

08-340 鼓寿命计数值设定

（当08-689设为“1”时有效）

接受值 0—99999；

默认值 168S/208S =27000

258s=33000

注：当08-355中的数值（鼓计数显示）达到设置值（08-340鼓寿命设置值）的10倍时，“

更换鼓”将显示在LCD上

当08-340中鼓寿命设置值为0，就不会显示“更换鼓”

08-673 鼓想关计数器值清零

（当08-689设为“1”时有效）

进行08-673的操作后，下列计数值将被清零；

08-355 鼓计数显示

08-401 鼓寿命计数

理光FT5840/5627/5827调整代码

1-001 功能：调整先端对位

设置：0-32 预设值=16 每级0.5MM

1-003 功能：调节每个纸路在对位处的供纸时序

设置：0-32 预设值=16 每级1MM

1-008 功能：卡纸检测，忽略传感器信号以检测为目的

设置：0：OFF 1：ON

1-103 功能：定影空转2分钟

设置：0：OFF 1：ON

1-104 功能：选择定影灯温度控制方式

设置：0：ON/OFF 1：相位控制

1-105-1 功能：定影温度控制

设置：170-190 预设值=180

1-105-2 功能：节能定影温度控制

设置：0-5 预设值=0

1-105-3 功能：定影温度调整（副定影灯）

设置：160-190 预设值=175

1-106 功能：定影灯显示

1-108 功能：选择是否强制启动

设置：0：OFF 1：ON

1-902 功能：调节双面器齐纸侧挡板的停止位置

设置：0-32 预设值=16 每级0.5MM

1-905 功能：调节双面器齐纸后挡板的停止位置

设置：0-32 预设值=16 每级0.5

2-001 功能：鼓充电电压调整，每级30V，

设置：0-32 预设值=16

2-002-1 功能：鼓充电压显示，实际值为显示值*10

2-002-2 功能：鼓充电压显示，VSP图样

2-003 功能：鼓充电压调整，每级10V

设置：0-32 预设值=16

2-101-1 功能：调节前端删边空白

设置：0-32 预设值=16 每级0.5

2-101-2 功能：调节后端删边空白

设置：0-32 预设值=16 每级0.5

2-201-1 功能：调节复印的显影偏压，每级20V

设置：1-9 预设值=5 1：最深 9：最浅

2-201-2 功能：调节手动ID第7级的显影偏压

设置：1：-40V 2：+（-）0V 3：-80V 4：-120V

2-203 功能：显影偏压调整，用于VSP图样，每级20V

设置：1-10 预设值=6

2-206-1 功能：显示显影偏压，显示值*10

2-206-2 功能：显示用于制作VSP样本的显影偏压

2-207 功能：强制补粉30秒，复印键开始，清除键中断

2-208-1 功能：补粉方式选择

设置：1：TD传感器补粉方式 2：定量补粉方式 3：检测补粉方式（预设值）

2-208-2 功能：TD传感器补粉方式的补粉率，预设值=7%

设置：1：7% 2：15% 3：30% 4：60%

2-208-3 功能：定量补粉方式的补粉率，预设值=6%

设置：1：2% 2：4% 3：6% 4：11%

2-214 功能：TD传感器的初期设定，按下复印键2.5分钟自动停止，输出为2.5V

[只有加入新显影剂后使用次方式]

2-215-1 功能：显示当前TD传感器的输出

2-215-2 功能：显示TD传感器参考输出

2-220 功能：显示TD传感器初期设定输出，显示2.5V（执行SP2-214后）

2-222 功能：选择检测补粉方式的补粉率，预设值=7%

设置：1：7% 2：15% 3：30% 4：60%

2-301 功能：转印电流调整

设置：0-32 预设值=14

2-801 功能：搅拌显影剂“START”开始“CLEAR STOP”结束

2-802 功能：显示鼓充电辊温度[0-60度]

2-812 功能：鼓反转调整

设置：0-32 预设值=16

2-901 功能：鼓充电辊清洁间隔

设置：0：每1000张 1：每500张 2：每200张 3：每100张

2-902 功能：不是用

3-001 功能：ID传感器初期设定，调节至4.0V

3-002 功能：显示ID传感器初期设定值

3-103-1 功能：显示ID传感器输出（VSP）

3-103-2 功能：显示ID传感器输出（VSG）

设置：VSP=0.01-2.50 VSG=4.0 VSP/VSG=0.1

3-105 功能：VL强制检测

3-106 功能：检测由SP3-105 检测到的初期VLP/VLG值

3-107 功能：显示当前VLP/VLG的值

3-111 功能：显示当前VRP/VRG的值

3-112 功能：VR强制检测“START”检测开始

3-123 功能：鼓的初始化（只有安装新鼓后必须执行）

3-801 功能：自动过程控制方式选择

设置：0：OFF 1：ON

3-901 功能：执行暴光灯熄灭的空运转，显影器必须取出

3-902 功能：强制过程控制

4-001 功能：暴光灯电压调整

设置：50-75 预设值=63 每级0.5

4-002 功能：显示当前的暴光灯电压

设置：50-85

4-008 功能：垂直倍率调整（送纸方向的倍率）

设置：0-32 预设值=16 每级0.1%

4-001-1 功能：镜头水平原位调整，01：第一纸盘 02：第二纸盘 03：第三纸盘 04：第四纸

盘

至 05：第五纸盘 06：手送纸 07：LCT 08：基准调整 09：ADF

4-001-9 设置：0-32 预设值=16 每级0.2MM

4-013 功能：扫描架空运转

4-101 功能：水平倍率调整（垂直于送纸方向的倍率）

设置：0-32 预设值=16 每级0.2%

4-102 功能：镜头误差较正

设置：0-16 预设值=8 每级0.1%

4-103 功能：聚焦调整，调节第三反光镜的位置

设置：0-150 预设值=75 每级0.05

4-201 功能：自动ADS增益调整，输出2.7V

4-202 功能：ADS初期增益显示

4-203 功能：ADS实际增益显示

4-301 功能：APS传感器功能检查

4-302 功能：安装了选购件APS传感器后将其设置为1

设置：0：没有安装 1：已经安装

4-303 功能：APS A5/HLT检测，选择是否强制检测

设置：0：NO 1：YES

4-901 功能：APS尺寸优先

设置：0：81/2*13 1：8*13 2：81/4*13

4-902 功能：APS 8K/16K检测

设置：0：NO 1：YES

5-001 功能：点亮操作面板上的全部显示

5-002 功能：优先纸路选择

设置：1：第一纸盘 2：第二纸盘 3：第三纸盘 4：第四纸盘 5：第五纸盘 6：LCT

5-003 功能：APS优先选择

设置：1：APS 2：手动

5-004 功能：ADS优先选择

设置：1：ADS 2：手动

5-013 功能：计数器递增或递减

设置：1：递增 2：递减

5-017 功能：最大复印数量

设置：1-999 预设值=999

5-019 功能：各纸路纸尺寸设定

5-101 功能：自动复位时间设定

设置：0-999 预设值=60

5-102 功能：自动节能时间设定

设置：0-999 预设值=60

5-103 功能：自动纸盘切换

设置：0：关 1：开

5-104 功能：A3/DLT加倍计数

设置：0：关 1：开

5-106 功能：选择图象浓度等级较正

设置：0：浓 1：通常 2：浅

5-107-1 功能：用于控制左，右白边移动的白边宽度调整量

至

5-107-2 设置：A4机型0-15，预设值=5 LT机型0-0.60，预设值=0.20

5-108 功能：调节边框删除方式下的边框删除白边宽度

设置：1：5MM 2：10MM

5-110 功能：中央删除白边调整

设置：8-25 预设值=20

5-113 功能：投币锁安装

设置：0：不安装 1：安装

5-115 功能：指定是否使用双面图象移动（背面白边）

设置：0：NO 1：YES

5-121 功能：T/C（总数计数器）计数时序

设置：0：供纸 1：出纸

5-305 功能：自动关机时间设定

设置：0-999 预设值=0（不是用）每级1分钟

5-401 功能：用户代码方式

设置：0：钥匙计数器 1：用户代码

5-402 功能：拥护代码计数器检查

设置：按住“.”键显示，用“+”和“-”键检查各用户代码

5-404-1 功能：对显示在缩/放指示出的用户代码计数器复位，按R/#号键

5-404-2 功能：复位所有UC计数器

5-405 功能：用户代码号码设定，最大3位数

设置：1-999 最多输入50个代码，用“+”和“-”检查输入代码

5-407-1 功能：删除个别用户代码

5-407-2 功能：删除所有用户代码

5-408 功能：已登记用户代码号码显示

5-501-1 功能：PM周期设定

设置：1-999

5-501-2 功能：PM周期报警方式设定

设置：0：OFF 1：ON

5-504 功能：卡纸的RDS/CSS报警等级

5-505 功能：SC的RDS/CSS报警等级

5-507 功能：消耗品的RDS/CSS报警等级

5-801 功能：内存全清

5-802-1 功能：连续空运转

5-802-2 功能：一次空运转

5-803 功能：输入检查方式，显示各传感器数拒

5-804 功能：输出检查方式，开启个别电器部件

5-810 功能：SC复位

5-811 功能：机号输入

5-812 功能：输入维修电话号码

5-816 功能：RDS/CSS功能设定

5-817 功能：修理时间传送

5-905 功能：APSA4/LT横送优先

设置：0：OFF 1：ON

5-906 功能：手动装订复位时间设定

设置：1-999 预设值=20

5-907 功能：封页方式选择

设置：1：封面/封底 1：封面

5-908 功能：图象移动/删除选择

设置：1：删除方式 2：移动方式

5-909 功能：数字键缩放/尺寸倍率

设置：1：尺寸倍率 2：数字键缩放功能

5-910 功能：操作面板的选择语言

设置：1：英语 2：法语 3：德语 4：意大利语 5：西班牙语 6：瑞典语 7：葡萄牙语

8：丹麦语 9：挪威语 10：芬兰语 11：荷兰语

6-001 功能：SADF自动复位时间设定

设置：1-99 预设值=5

6-002 功能：ADF自由尺寸设定

设置：0：OFF 1：ON

6-003 功能：自动分页选择

设置：0：OFF 2：ON

6-005 功能：双面复印时，是否在最后的奇数原稿后添加一张空白复印品

设置：0：不增加 1：增加

6-006-1 功能：单面原稿DF对位调节

设置：0-32 预设值=16

6-006-2 功能：双面原稿DF对位调节

设置：0-32 预设值=16

6-009 功能：ARDF空运转

6-010 功能：选择ARDF时是否自动选择APS方式

6-011 功能：厚/薄原稿方式选择

设置：0：厚纸方式 1：薄纸方式

6-101 功能：指定用何种分页器

设置：0：无分页器 1：装用A557 2：装用A556 3：不使用 4：只A568分页器适配

6-102 功能：选择使用何种分页堆叠限制

设置：0：OFF 1：ON

6-104 功能：装订张数限制

设置：0：OFF 1：ON

6-107 功能：分页器空运转

7-001 功能：总运转时间显示（小时）

7-002 功能：显示已扫描原稿的总数

7-003 功能：收费计数器显示

7-004 功能：计数器初期设定

7-101-1

至功能：显示各种尺寸的复印总数

7-101-5

7-203 功能：转鼓计数器显示

7-204-1

至功能：显示各纸盘的供纸总数

7-204-8

7-205 功能：ARDF供纸计数显示

7-206 功能：显示装订计数器

7-301-1 功能：等倍方式计数显示

7-301-2 功能：缩小方式计数显示

7-301-3 功能：放大方式计数显示

7-401 功能：显示发生的保修总数

7-402 功能：显示各维修代码的报修计数器

7-501 功能：显示卡纸总数

7-502 功能：显示卡纸总数

7-503 功能：显示原稿卡纸总数

7-504-1

至功能：显示各卡纸部位卡纸总数

7-504-6

7-505-1 功能：显示ARDF输入部卡纸总数

7-505-2 功能：显示ARDF输出部卡纸总数

7-801-1

至功能：主ROM版本显示

7-801-4

7-803 功能：PM计数器检查

7-804 功能：PM 计数器复位，按R/#键

7-807-1 功能：SC计数器清除及各类维修代码

7-807-2 功能：复印纸卡纸计数器复位

7-807-3 功能：原稿卡纸计数器复位

7-808 功能：计数器全部清除

7-810 功能：复印计数器清除

7-811 功能：DF计数器清除

理光（日本走私）2100测试代码（1120.1320.SS930.935基本通用）、理想RP系列测试代码、DP得宝机器错误显示代码、得宝DP一体机操作代码、得宝机器的操作代码及错误代码、GR系列一体机测试代码、理想一体机部分系统代..

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:47 +0000

理光（日本走私）2100测试代码（1120.1320.SS930.935基本通用）

同时按住《清除》.《暂停》.《印刷》键进入测试模式，用记忆/存储键更改测试输出/输入即I/O测试，SS860或更早SS机器用二面连写键更改输入/输出

1 滚筒以60RPM 转动

2 滚筒以90RPM 转动

3 滚筒以120RPM 转动

4 纸台电机上升

5 纸台电机下降

6 吹风刀和抽风扇马达启动

7 费版盒电磁吸铁启动

8 卸版电磁吸铁启动

9 夹版纸电磁吸铁启动

10 进板纸电磁吸铁

11 进板纸电机

12 进稿部位前端

13 进稿电机

14 进版纸马达启动

15 暴光灯点亮

16

17 卸版电机启动

18 压板电机启动

19 切刀自右向左动作

20 切刀自左向右动作

21 写真/文字

22 天地位置

23 天地位置

24 缩放倍率

25 缩放倍率

26 缩放倍率

27 缩放倍率

28 天地位置移动

29 天地位置移动

30 滚筒以30rpm转动同时进纸启动

31 热敏头热敏单元通电

32 热敏单元

（都是日文不认识，Sorry!）

代吗：

Ｅ０１

故障：剪载部分失败，剪载电动机在２s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处

原因：

１、驱动器断线

２、驱动系统

３、无电源电压

Ｅ０２

故障：

进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉”

原因：

１、驱动蜗轮齿破裂

２、蜗齿上的固定螺丝断裂

３、无电源电压

４、进纸台受异物阻塞

Ｅ０３

故障：

程序故障

原因：

１、可擦写可编程存储器（ＥＰＲＯＭ）失效

２、控制电路

Ｅ０４

故障：

热敏头或电源组件温度过高：热敏头温度高于５７度或静电复印机在备用状态时，电源组件温度高于８５度。

原因：

１、热敏电阴失效

２、热敏头失效

３、电源组件有故障

Ｅ０５

故障：

图像位置部分故障

原因：

１、图像位置部分的编码器接线头没有正确接上

２、编码器失效

Ｅ０６

故障：

没有机械动作挡发生卡纸或零件故障时，解码器检测到电动速度出现不正常情况时，倒使主电动机关闭，以避免静电复印机产生恶化损坏

原因：

1、卡纸

2、机械齿轮故障

Ｅ０７

故障：

程序故障（可擦写可编程存储器）：当使用I/O检测功能时，若存储器有故障时“E07”会全亮，注意：“E03”亮时请用I/O检查可擦写可编程存储器（EPROM）是否有故障

原因：

1、存储器（ROM）失效

Ｅ０８

故障：

供电器温度到达８８度

原因：

１、热敏头驱动电路板损坏

２、供电器损坏[/UseMoney]

理想RP系列测试代码

　 1. 各项步骤

1) 启动测试模式步骤

〈400 dpi 机型〉

开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。测试模式进入待机状态。

〈300 dpi 机型〉

开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机

状态。

2) 操作步骤

各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入（选择）。

(a). 键输入步骤

(1)

进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测

试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。

(2) 按下“START”启动键执行测试模式运作。

(3)

按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。

*

当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。

如欲取消设置并返回测试模式待机状态，按下“STOP”停止键。

(b). 菜单选项输入步骤

(1)

于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。

〈400 dpi 机型〉：

在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）

测试模式的副菜单选项会被显示出来。

〈300 dpi 机型〉：

使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。

测试模式的副菜单选项会被显示出来。

(2) 于测试模式的副菜单选项中选择一项需要进行检视的测试项目。

〈400 dpi 机型〉：

在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）

〈300 dpi 机型〉：

使用光标或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。

(3) 按下“START”启动键执行输入的测试模式运作。

(4)

按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。

*

当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返

回待机状态前按下“STOP”停止键可取消更改资讯。

3) 退出测试模式状态

如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复

位键一秒钟以上。

2. 各个独立测试步骤

1) 检查各个传感器及开关

使用两种不同的响声来表示各传感器和开关的状态：

被检测： 0.1 秒的间歇响声（短哔哔声）

未被检测： 0.5 秒的间歇响声（长哔哔声）

2) 检查各个电机及线圈

按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止

键中止各电机和线圈的检查。

*

在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的

限制位置，可导致零部件损坏。

3) 检查单元的各项运作

（1）按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。

某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按

键（“START”启动键或“STOP”停止键）后才会停止。

(2)

如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生

的故障。

4) 资讯检查

按下“START”启动键显示当前的资讯设定值。

*

资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。

5) 资讯设定

(1) 按下“START”启动键显示和改变当前的资讯设定。

(2) 使用数字键改变资讯（设定，并利用“*”键切换资讯的+/-（正负）值。

(3) 〈400 dpi 机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。

〈300 dpi 机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

状态。

*

如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时

未按照其规定的单位设定，则设定值也会设回它的默认值。

DP得宝机器错误显示代码

显示方式

原因

检测时序

E001

主电机（M1）不正常；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不正常

当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器；（PS7）在1秒内不能检查边缘

E002

升降电机（M2）不正常；升降上限传感器（PS9）不正常；升降下限传感器（MS6）不正常；驱动基板不正常；主基板不正常；升降机运作不正常

当升降电机（M2）向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮

当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮

E003

裁切电机（M5）不正常；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常；在非操作侧（MS2）的裁切限位不正常；驱动基板不正常；主基板装置不正常；蜡纸在裁切装置部分卡纸

裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮

E004

组合指示灯不正常；变压器装置不正常；CCD不正常；AD基板不正常；

主基板不正常

组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）

E005

油墨滚筒升降电机不正常

电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关

E006

触压电机不正常

送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关

E008

1F基板装置不正常；IPC1F基板装置不正常；

在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误

E009

直流稳压电源不正常；热敏头基板不正常；热敏头不正常

开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值

E201

ADF出故障

E301

A分类机传送电机出故障

E302

A分类机箱装置出故障

E303

B分类机传送电机出故障

E304

B分类机箱装置出故障

E305

分类机桥电路电机故障

E306

A分类机订书机出故障

E307

B分类机订书机出故障

得宝DP一体机操作代码

序号

分类

说明

00

版本显示

ROM版本显示

01

功能检测

滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作

03

动作检测

纸带分组器动作检测

04

动作检测

补充油墨

SP05

传感器和开关显示

排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器

用[0][1]或2位数值表示传感器状态

印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]

显示1

[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)

[00]—[63

无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值

PS05 显示2

[＊＊＊＊]

天地限位传感器（PS10）遮光=1 天地中心传感器（PS11）遮光=1

原稿压板传感器（PS2）遮光=1 停止位置传感器（PS1）遮光=1

SP06

传感器开关显示

A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器

原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下

用0 和1 表示传感器状态

按下印刷键，显示如下状况

显示 1

[＊＊＊＊]

编码检验（PS7） 0或1

每读8次在0和1之间转换

升降机上限传感器（PS9）遮光=1

A/C方式检测传感器（PS30）遮光=1

B方式检测传感器（PS30）遮光=1

如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态

显示2

[＊＊＊＊]

印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器（PS6）遮光=1

卡纸传感器接收光遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器遮光=1

P滚筒传感器（PS7）遮光=1

原稿方式键下表为图像方式键显示状态

如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示

显示3

[＊＊＊＊]

卡纸传感器接收光量 0—-255

缺纸—–剩纸

07

传感器开关显示

切刀限位开关（限位）滚筒转动开关（有无转动）版纸设置纸开关滚筒盖开关

用0和1显示开关的状态

印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]

显示1

[＊＊＊＊]

滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1

裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1

裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1

[＊＊＊＊]

前盖开关 SW （MS5）盖打开 =0

用纸开关SW（MS7） PUSH=1

升降下限开关SW（MS6） PUSH=0

蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1

08

传感器开关显示

扫描器CCD传感器接纸板检测开关（升降机下降）卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无

用0和1表示开关状态

按下印刷键即可显示

显示

[＊＊＊＊]

滚筒检测开关 SW（MS4）滚筒检测=1

升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1

卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1

上盖开/关检测开关SW（MS2）盖子打开=0

09

动作检测

DP2050=》》》滚筒停止位置检测

DP31===》蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置

10

动作检测

灯管扫描电机运动检查

11

传感器开关显示

原稿浓度值显示

12

动作检测

AD电路板存储

13

传感器开关显示

末端标志传感器

按下印刷键显示下列开关状态

显示 [＊＊＊＊]

LO触压限位开关开=1 触压中心开关开=1 油墨滚升/降开关开=1

按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态

显示[＊＊]

尾部标志传感器（PS3）的接收光量 00 63

14

总计数制版总数显示重新设置

15

动作检测

供墨电机运行检测

16

调整说明

联机制版时，制版开始位置的修正

17

运行检测

检测切刀电机运行

18

运行检测

检测反转电机运行

19

总计数

显示印刷总数，重新设置

20

运行检测

检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置

21

功能检测

ADF功能检测

22

调整说明

在制版边纵向倍率补正量设定

23

调整说明

图象方式与原稿扫描暗度的确定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

24

调整说明

印刷边纵向倍率修正量设定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大（1等级：0.25）

25

调整说明

应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

26

调整说明

修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

27

调整说明

将所有帮助程序进行初始化处理

28

调整说明

纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定

29

调整说明

调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

PS30

运行检测

测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张

31

调整说明

预印刷张数设定

0000(0张）——0001（1）—-0010（2）—-0011（3）->;—1111(15张)

32

调整说明

首张印速卸版故障检测设置

*0** 第一张约45转 *1** JOG速度(15转)

33

调整说明

文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)

000＊ —-＊-001—-＊010—-＊011—＊100—＊101—-＊110-最大标准值—＊111

35

调整说明

扫描器顶端的起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

36

调整说明

扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

37

调整说明

应用扫描器时制版的起始位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

40

调整说明

当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态

41

调整说明

自动复位设置重复计数显示

42

调整说明

纸张选择规格设定

43

调整说明

热敏头电阻值设定

44

调节/参数调节

设置热敏头电阻值级别的设定

45

调节/参数调节

特殊用纸长度设定（下位4Bit）

46

调节/参数设置

特殊用纸长度设定（上位4Bit）

47

调节/参数调节

特殊用纸宽度设定（下位4Bit）

48

调整说明

横向扫描时缩小量的调节

49

调整说明

读取侧中心倍率设定

50

调整说明

文字方式原稿读取浓度设定

51

调整说明

调整测试文本的制版浓度

52

调整说明

联机条件设定

53

调整说明

联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整

54

调节/参数调节

主基板分类机功能检测

55

调整说明

油墨检测，切刀运转方式设定

56

调整说明

联机制版时，横向制版开始位置调整

57

调整说明

选择控制语言开关

59

末端传感器设置（图像档H–13）

60

调节/参数调节

选择自动清除方式和良好启动方式

61

调节/参数调节

显示参数

62

调节/参数设置

显示选择的参数

得宝机器的操作代码及错误代码

DP得宝机器错误显示代码

显示方式

原因

检测时序

E001

主电机（M1）不正常；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不

正常

当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器；（PS7）在1秒内不能检查边缘

E002

升降电机（M2）不正常；升降上限传感器（PS9）不正常；升降下限传感器（MS6）不正常

；驱动基板不正常；主基板不正常；升降机运作不正常

当升降电机（M2）向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮

当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮

E003

裁切电机（M5）不正常；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常；在非操作侧（MS2）的裁

切限位不正常；驱动基板不正常；主基板装置不正常；蜡纸在裁切装置部分卡纸

裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮

E004

组合指示灯不正常；变压器装置不正常；CCD不正常；AD基板不正常；

主基板不正常

组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）

E005

油墨滚筒升降电机不正常

电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关

E006

触压电机不正常

送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关

E008

1F基板装置不正常；IPC1F基板装置不正常；

在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误

E009

直流稳压电源不正常；热敏头基板不正常；热敏头不正常

开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值

E201

ADF出故障

E301

A分类机传送电机出故障

E302

A分类机箱装置出故障

E303

B分类机传送电机出故障

E304

B分类机箱装置出故障

E305

分类机桥电路电机故障

E306

A分类机订书机出故障

E307

B分类机订书机出故障

得宝DP一体机操作代码

序号

分类

说明

00

版本显示

ROM版本显示

01

功能检测

滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作

03

动作检测

纸带分组器动作检测

04

动作检测

补充油墨

SP05

传感器和开关显示

排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器

用[0][1]或2位数值表示传感器状态

印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]

显示1

[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)

[00]—[63

无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值

PS05 显示2

[＊＊＊＊]

天地限位传感器（PS10）遮光=1 天地中心传感器（PS11）遮光=1

原稿压板传感器（PS2）遮光=1 停止位置传感器（PS1）遮光=1

SP06

传感器开关显示

A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版

位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器

原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下

用0 和1 表示传感器状态

按下印刷键，显示如下状况

显示 1

[＊＊＊＊]

编码检验（PS7） 0或1

每读8次在0和1之间转换

升降机上限传感器（PS9）遮光=1

A/C方式检测传感器（PS30）遮光=1

B方式检测传感器（PS30）遮光=1

如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态

显示2

[＊＊＊＊]

印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器（PS6）遮光=1

卡纸传感器接收光遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器遮光=1

P滚筒传感器（PS7）遮光=1

原稿方式键下表为图像方式键显示状态

如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示

显示3

[＊＊＊＊]

卡纸传感器接收光量 0—-255

缺纸—–剩纸

07

传感器开关显示

切刀限位开关（限位）滚筒转动开关（有无转动）版纸设置纸开关滚筒盖开关

用0和1显示开关的状态

印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]

显示1

[＊＊＊＊]

滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1

裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1

裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1

[＊＊＊＊]

前盖开关 SW （MS5）盖打开 =0

用纸开关SW（MS7） PUSH=1

升降下限开关SW（MS6） PUSH=0

蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1

08

传感器开关显示

扫描器CCD传感器接纸板检测开关（升降机下降）卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无

用0和1表示开关状态

按下印刷键即可显示

显示

[＊＊＊＊]

滚筒检测开关 SW（MS4）滚筒检测=1

升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1

卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1

上盖开/关检测开关SW（MS2）盖子打开=0

显示方式

原因

检测时序

E001

主电机（M1）不正常；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不

正常

当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器；（PS7）在1秒内不能检查边缘

E002

升降电机（M2）不正常；升降上限传感器（PS9）不正常；升降下限传感器（MS6）不正常

；驱动基板不正常；主基板不正常；升降机运作不正常

当升降电机（M2）向上运动?秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮

当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮

E003

裁切电机（M5）不正常；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常；在非操作侧（MS2）的裁

切限位不正常；驱动基板不正常；主基板装置不正常；蜡纸在裁切装置部分卡纸

裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮

E004

组合指示灯不正常；变压器装置不正常；CCD不正常；AD基板不正常；

主基板不正常

组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）

E005

油墨滚筒升降电机不正常

电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关

E006

触压电机不正常

送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关

E008

1F基板装置不正常；IPC1F基板装置不正常；

在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误

E009

直流稳压电源不正常；热敏头基板不正常；热敏头不正常

开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值

E201

ADF出故障

E301

A分类机传送电机出故障

E302

A分类机箱装置出故障

E303

B分类机传送电机出故障

E304

B分类机箱装置出故障

E305

分类机桥电路电机故障

E306

A分类机订书机出故障

E307

B分类机订书机出故障

得宝DP一体机操作代码

序号

分类

说明

00

版本显示

ROM版本显示

01

功能检测

滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作

03

动作检测

纸带分组器动作检测

04

动作检测

补充油墨

SP05

传感器和开关显示

排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器

用[0][1]或2位数值表示传感器状态

印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]

显示1

[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)

[00]—[63

无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值

PS05 显示2

[＊＊＊＊]

天地限位传感器（PS10）遮光=1 天地中心传感器（PS11）遮光=1

原稿压板传感器（PS2）遮光=1 停止位置传感器（PS1）遮光=1

SP06

传感器开关显示

A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版

位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器

原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下

用0 和1 表示传感器状态

按下印刷键，显示如下状况

显示 1

[＊＊＊＊]

编码检验（PS7） 0或1

每读8次在0和1之间转换

升降机上限传感器（PS9）遮光=1

A/C方式检测传感器（PS30）遮光=1

B方式检测传感器（PS30）遮光=1

如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态

显示2

[＊＊＊＊]

印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器（PS6）遮光=1

卡纸传感器接收光遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器遮光=1

P滚筒传感器（PS7）遮光=1

原稿方式键下表为图像方式键显示状态

如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示

显示3

[＊＊＊＊]

卡纸传感器接收光量 0—-255

缺纸—–剩纸

07

传感器开关显示

切刀限位开关（限位）滚筒转动开关（有无转动）版纸设置纸开关滚筒盖开关

用0和1显示开关的状态

印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]

显示1

[＊＊＊＊]

滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1

裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1

裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1

[＊＊＊＊]

前盖开关 SW （MS5）盖打开 =0

用纸开关SW（MS7） PUSH=1

升降下限开关SW（MS6） PUSH=0

蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1

08

传感器开关显示

扫描器CCD传感器接纸板检测开关（升降机下降）卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无

用0和1表示开关状态

按下印刷键即可显示

显示

[＊＊＊＊]

滚筒检测开关 SW（MS4）滚筒检测=1

升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1

卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1

上盖开/关检测开关SW（MS2）盖子打开=0

09

动作检测

DP2050=》》》滚筒停止位置检测

DP31===》蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置

10

动作检测

灯管扫描电机运动检查

11

传感器开关显示

原稿浓度值显示

12

动作检测

AD电路板存储

13

传感器开关显示

末端标志传感器

按下印刷键显示下列开关状态

显示 [＊＊＊＊]

LO触压限位开关开=1 触压中心开关开=1 油墨滚升/降开关开=1

按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态

显示[＊＊]

尾部标志传感器（PS3）的接收光量 00 63

14

总计数制版总数显示重新设置

15

动作检测

供墨电机运行检测

16

调整说明

联机制版时，制版开始位置的修正

17

运行检测

检测切刀电机运行

18

运行检测

检测反转电机运行

19

总计数

显示印刷总数，重新设置

20

运行检测

检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置

21

功能检测

ADF功能检测

22

调整说明

在制版边纵向倍率补正量设定

23

调整说明

图象方式与原稿扫描暗度的确定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

24

调整说明

印刷边纵向倍率修正量设定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大（1等级：0.25）

25

调整说明

应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

26

调整说明

修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

27

调整说明

将所有帮助程序进行初始化处理

28

调整说明

纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定

29

调整说明

调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

PS30

运行检测

测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张

31

调整说明

预印刷张数设定

0000(0张）——0001（1）—-0010（2）—-0011（3）-〉—1111(15张)

32

调整说明

首张印速卸版故障检测设置

*0** 第一张约45转 *1** JOG速度(15转)

33

调整说明

文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)

000＊ —-＊-001—-＊010—-＊011—＊100—＊101—-＊110-最大标准值—＊111

35

调整说明

扫描器顶端的起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

36

调整说明

扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

37

调整说明

应用扫描器时制版的起始位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

40

调整说明

当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态

41

调整说明

自动复位设置重复计数显示

42

调整说明

纸张选择规格设定

43

调整说明

热敏头电阻值设定

44

调节/参数调节

设置热敏头电阻值级别的设定

45

调节/参数调节

特殊用纸长度设定（下位4Bit）

46

调节/参数设置

特殊用纸长度设定（上位4Bit）

47

调节/参数调节

特殊用纸宽度设定（下位4Bit）

48

调整说明

横向扫描时缩小量的调节

49

调整说明

读取侧中心倍率设定

50

调整说明

文字方式原稿读取浓度设定

51

调整说明

调整测试文本的制版浓度

52

调整说明

联机条件设定

53

调整说明

联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整

54

调节/参数调节

主基板分类机功能检测

55

调整说明

油墨检测，切刀运转方式设定

56

调整说明

联机制版时，横向制版开始位置调整

57

调整说明

选择控制语言开关

59

末端传感器设置（图像档H–13）

60

调节/参数调节

选择自动清除方式和良好启动方式

61

调节/参数调节

显示参数

62

调节/参数设置

显示选择的参数

GR系列一体机测试代码

显示方式

原因

检测时序

E001

主电机（M1）不正常；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不

正常

当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器；（PS7）在1秒内不能检查边缘

E002

升降电机（M2）不正常；升降上限传感器（PS9）不正常；升降下限传感器（MS6）不正常

；驱动基板不正常；主基板不正常；升降机运作不正常

当升降电机（M2）向上运动?秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮

当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮

E003

裁切电机（M5）不正常；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常；在非操作侧（MS2）的裁

切限位不正常；驱动基板不正常；主基板装置不正常；蜡纸在裁切装置部分卡纸

裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮

E004

组合指示灯不正常；变压器装置不正常；CCD不正常；AD基板不正常；

主基板不正常

组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）

E005

油墨滚筒升降电机不正常

电机在油墨滚筒升降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关

E006

触压电机不正常

送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关

E008

1F基板装置不正常；IPC1F基板装置不正常；

在在线制版时，主基板装置和1F基板装置之间出现信息错误

E009

直流稳压电源不正常；热敏头基板不正常；热敏头不正常

开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值

E201

ADF出故障

E301

A分类机传送电机出故障

E302

A分类机箱装置出故障

E303

B分类机传送电机出故障

E304

B分类机箱装置出故障

E305

分类机桥电路电机故障

E306

A分类机订书机出故障

E307

B分类机订书机出故障

得宝DP一体机操作代码

序号

分类

说明

00

版本显示

ROM版本显示

01

功能检测

滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作

03

动作检测

纸带分组器动作检测

04

动作检测

补充油墨

SP05

传感器和开关显示

排版天地限位天地中心原稿盖板返回位置的各传感器

用[0][1]或2位数值表示传感器状态

印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]

显示1

[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)

[00]—[63

无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值

PS05 显示2

[＊＊＊＊]

天地限位传感器（PS10）遮光=1 天地中心传感器（PS11）遮光=1

原稿压板传感器（PS2）遮光=1 停止位置传感器（PS1）遮光=1

SP06

传感器开关显示

A/C模式传感器B方式检验传感器编码器压印辊传感器滚筒停止堵纸传感器着版、卸版

位置传感器卡纸印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器

原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下

用0 和1 表示传感器状态

按下印刷键，显示如下状况

显示 1

[＊＊＊＊]

编码检验（PS7） 0或1

每读8次在0和1之间转换

升降机上限传感器（PS9）遮光=1

A/C方式检测传感器（PS30）遮光=1

B方式检测传感器（PS30）遮光=1

如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态

显示2

[＊＊＊＊]

印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器（PS6）遮光=1

卡纸传感器接收光遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器遮光=1

P滚筒传感器（PS7）遮光=1

原稿方式键下表为图像方式键显示状态

如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示

显示3

[＊＊＊＊]

卡纸传感器接收光量 0—-255

缺纸—–剩纸

07

传感器开关显示

切刀限位开关（限位）滚筒转动开关（有无转动）版纸设置纸开关滚筒盖开关

用0和1显示开关的状态

印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]

显示1

[＊＊＊＊]

滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1

裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1

裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1

[＊＊＊＊]

前盖开关 SW （MS5）盖打开 =0

用纸开关SW（MS7） PUSH=1

升降下限开关SW（MS6） PUSH=0

蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1

08

传感器开关显示

扫描器CCD传感器接纸板检测开关（升降机下降）卷芯满开关给纸板设置开关滚筒有无

用0和1表示开关状态

按下印刷键即可显示

显示

[＊＊＊＊]

滚筒检测开关 SW（MS4）滚筒检测=1

升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1

卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1

上盖开/关检测开关SW（MS2）盖子打开=0

09

动作检测

DP2050=》》》滚筒停止位置检测

DP31===》蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置

10

动作检测

灯管扫描电机运动检查

11

传感器开关显示

原稿浓度值显示

12

动作检测

AD电路板存储

13

传感器开关显示

末端标志传感器

按下印刷键显示下列开关状态

显示 [＊＊＊＊]

LO触压限位开关开=1 触压中心开关开=1 油墨滚升/降开关开=1

按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态

显示[＊＊]

尾部标志传感器（PS3）的接收光量 00 63

14

总计数制版总数显示重新设置

15

动作检测

供墨电机运行检测

16

调整说明

联机制版时，制版开始位置的修正

17

运行检测

检测切刀电机运行

18

运行检测

检测反转电机运行

19

总计数

显示印刷总数，重新设置

20

运行检测

检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置

21

功能检测

ADF功能检测

22

调整说明

在制版边纵向倍率补正量设定

23

调整说明

图象方式与原稿扫描暗度的确定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

24

调整说明

印刷边纵向倍率修正量设定

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大（1等级：0.25）

25

调整说明

应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

26

调整说明

修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

27

调整说明

将所有帮助程序进行初始化处理

28

调整说明

纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定

29

调整说明

调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)

000 标准——001—-010—-011—100—101—-110—111为最大

PS30

运行检测

测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张

31

调整说明

预印刷张数设定

0000(0张）——0001（1）—-0010（2）—-0011（3）-〉—1111(15张)

32

调整说明

首张印速卸版故障检测设置

*0** 第一张约45转 *1** JOG速度(15转)

33

调整说明

文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)

000＊ —-＊-001—-＊010—-＊011—＊100—＊101—-＊110-最大标准值—＊111

35

调整说明

扫描器顶端的起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

36

调整说明

扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

37

调整说明

应用扫描器时制版的起始位置

0***标准 —-1***—-＊000—-＊001—＊010—＊011—-＊100—*101–*110–＊111

40

调整说明

当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态

41

调整说明

自动复位设置重复计数显示

42

调整说明

纸张选择规格设定

43

调整说明

热敏头电阻值设定

44

调节/参数调节

设置热敏头电阻值级别的设定

45

调节/参数调节

特殊用纸长度设定（下位4Bit）

46

调节/参数设置

特殊用纸长度设定（上位4Bit）

47

调节/参数调节

特殊用纸宽度设定（下位4Bit）

48

调整说明

横向扫描时缩小量的调节

49

调整说明

读取侧中心倍率设定

50

调整说明

文字方式原稿读取浓度设定

51

调整说明

调整测试文本的制版浓度

52

调整说明

联机条件设定

53

调整说明

联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整

54

调节/参数调节

主基板分类机功能检测

55

调整说明

油墨检测，切刀运转方式设定

56

调整说明

联机制版时，横向制版开始位置调整

57

调整说明

选择控制语言开关

59

末端传感器设置（图像档H–13）

60

调节/参数调节

选择自动清除方式和良好启动方式

61

调节/参数调节

显示参数

62

调节/参数设置

显示选择的参数

理想一体机部分系统代码提示解释

想一体机部分系统代码提示解释

序号

E01

主电机锁住

显示并中断机器运行

（1）在主电机超支后2秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒的位置A

（2）在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A

E02

升降电机锁住

显示并中断机器运行

1、在升降电机起动抬起进纸盘9秒内，升降上限位传感器的动作块未抬起

2、在升降电机起动降下进纸盘9秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住

3、在升降电机起动抬起进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住

4、在升降电机起动降下进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块仍然抬起

E03

第一类版夹故障

显示中断机器运行

1、版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下

2、版夹线圈释放（关掉）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下

3、在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器（0度及180度）未检测到角度磁铁

4、在版夹线圈未操作时，版夹安全动作块未被压下

E04

油墨溢出

显示并中断机器运行

溢墨传感器在挤压装置外检测到过多的油墨

E05

印刷位置电机锁住

在印刷位置电机开始旋转扣12秒内，如果垂直居中传感器状态未从 “通” 转成“断” 或 “断”转成“通”

E06

压力检测传感器失效

显示并中断机器运行

在主电机开始旋转后8秒中内，如果压力检测传感器状态未从通” 转成“断” 或 “断”转成“通”

E07（只限RA59）

RA 和RA编辑板通讯故障

显示并中断机器运行

如果

CPU与RA编辑之间的通讯发生错误

E08

RA和电脑接口发生通讯故障

显示并中断机器运行

如果CPU与电脑接口之间的通讯发生错误

E09

RA和配页之间的通讯故障

显示并中断机器运行

如果CPU与配页机之间的通讯发生错误

E10（只限RA59)

显示并中断机器运行

在图像扫描操作开始之时，如果数据信号（如原稿幅面等）未从裁纸电路板输出

E11

压力控制电机锁住

显示并中断机器运行

1、在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上的编码盘送出的脉冲

2、在压力控制电机开始旋转5ms内，压力居中传感器状态未从通转成断（或从断转成通)

E12

机器状态选择错误

显示并停止机器运行

系统电路板上开关SW2（十六进制开关）设定在“未使用”状态

E13

裁纸电机被锁住

显示并在机器处于制版和保密操作时中断机器运行

在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版

E14

第二类版夹故障

在版夹线圈不处于操作状态时，版夹安全开关的动作块未被压下

E15 (只限RA59）

平台读脉冲电机锁住

显示并中断机器运行

1、在平台读脉冲电机激活后18898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置

2、在平台读脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置

3、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开

4、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置自动送稿暗调传感器上释放开

E16

位置C传感器失灵

显示并中断机器运行

1、在主电机开始旋转8秒位置C传感器状态未从通转成断（或从断转成通

E17

便换电池

显示并中断机器运行

如果在下列3种情况下，电池检测信号仍为“断”

(1)当机器电源接通

(2)当按下“全部恢复”键

(3)在机器操作结束进

E18

配页装置故障

显示并中断机器运行

从配页装置收到错误代码

E19

热压电机锁住

显示并中断机器运行

1、在热敏打印头压力电机激活降下热敏头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下

2、在热敏打印头压力电机激活抬起热敏头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放

E20

翼形板电机锁住

显示并中断机器运行

1、在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开头SW1或SW2未被压下

2、在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SW1或SW2未被释放

E21

装版（向滚筒上）的故障

显示并中断机器运行

在将印版装到滚筒上时，装版传感器在滚筒C1位置未检测到印版

E22

印版输入错误

在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显示

1、在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲（保密操作为536个脉冲）内，印版位置传感器未检测到印版材料

2、在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料

3、在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料

E23

印版裁切失灵

在制版时或保密处理时，显示并中断机器运行

1、在裁切操作扣，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印版

E24

裁切下的一条印版留在机器中

显示本代码

如果正好在印版裁切操作完成时，印版位置传感器检测到印版材料（反射光)

（取出裁切下的印版即可）

E25

卸版故障

在图象扫描后，制版完成时或在保密处理时显示

1、在卸版操作时，在滚筒从位置C-1旋转到位置A时，卸版传感器未检测到取下的印版

2、在垂直传送电机停止时，取下的印版仍然挡住了卸版传感器的光路

E26

卸下的印纸卡在废蜡纸盒的入口处

显示E26

在制版操作开始时，卸版传感器的光路被挡住

E27

滚筒上无印版

显示并中断机器运行

1、如果纸张传感器失灵

2、在压力检测到传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张

3、在滚筒位置A,收纸传感器1未检测到纸张，在下一滚筒位置A时，纸张传感器检测到纸张

E31

纸张上在每二进纸部分

显示并中断机器运行

1、如果纸张传感器失灵

2、在压力检测传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张

3、在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张，在下一个滚筒位置A时，纸张传感器检测到纸张

E32

纸张卡在收纸传感器附近

显示并中断机器运行

1、在压力检测传感器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张

2、在收纸测传感器1检测到下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张

E33

纸张卡在第一进部分

显示并中断机器运行

如果位置A传感器检测到位置A三遍面纸张传感仍未检测到纸张

E34

纸张卡在滚筒下部

显示并中断机器运行

在收纸传感器1在滚筒位置A处未检测到纸张，纸张传感器在下一个滚筒位置A未检测到纸张

E36

原稿输入故障

显示并中断机器运行

如果原稿对准传感器的动作块在原稿给纸电机接通后1.35秒内未打开

E37

原稿卡在入口处

显示并中断机器运行

如果原稿进入传感器在读数脉冲电机接通后630个脉冲内未检测到原稿

E38

原稿卡住或尺寸过大

显示并中断机器运行

如果原稿对准传感器的光路在读数脉冲电机接通后14173个脉冲（平台类机为14803个）脉冲后仍被挡住

E48

油墨瓶不匹配

显示并中断机器运行

在机器中装了不匹配的油墨瓶

E50

接上“印张/印版”计数器

显示并中断或防止机器运行

印数/印版计数器的接头掉了，或被取下

E51

在磁卡计数器中插入卡片

显示并中断机器运行

未在磁卡片计数器中插入卡片

E52

将滚筒推到位

显示并中断机器运行

滚筒到位开关的动作块未被压下

E53

将油墨瓶装到位

显示并中断机器运行

油墨瓶的动作块未被压下

E54

将印版前缘装在绿片下

显示并中断机器运行

印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）

E55

关上前机罩

显示并中断机器运行

金属板未吸合到前机罩到位开关上

E56

关上输稿台

显示并中断机器运行

安全开关未被输稿台压下

E57

将废蜡纸盒装到位

显示并中断机器运行

废蜡纸设定开关的动作块未被压下

E59

关上自动送稿装置

显示并中断机器运行

自动送稿装置到位开关的动作块未被压下

E60

进纸盘紧急制动

显示并中断机器运行

进纸盘上部或下部的安全开关被激活

E61

滚筒尺寸错误

显示并中断机器运行

将错误尺寸的滚筒装到机器上

E62

滚筒牌子不对

显示并中断机器运行

将另一个牌子的滚筒装到机器中

E66

油墨瓶/印版架牌子错误

显示并中断机器运行

将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中

E67

缺PI电路板

显示并中断机器运行

缺PI电路板，或接头未装好

E68

大量输纸装置电源故障

显示并中断机器运行

厚纸输纸装置使电源发生故障

E69

大量输纸装置故障

显示并中断机器运行

厚纸输纸装置发生故障

E71

配页机故障–纸张卡在配页装置

显示并中断机器运行

纸张卡在配页装置上

E72

配页机故障–配页装置机门打开

显机示并中断机器运行

配页装置的机门打开

E73

配页机故障–纸张还在配页装置中

显示并中断机器运行

配页后的纸张还在配页装置格中

E74

配页机故障–配页装置的分页格满了

显示并中断机器运行

配页装置的分页满了

E75

配页机故障–选择的纸张幅面不对

显示并中断机器运行

配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配

E76

配页机故障–纸张尺寸不能用

显示并防止机器运行

装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配

E79

分类装置中纸带用完

显示并中断机器运行

纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部

理想GR2710一体机错误代码及含义

—————————————————————–

号码未显示更换油墨瓶,显示并中断机器运行油墨传感器在油墨电机开始

运转后30秒内在挤压辊装置处未检测到油墨更换空油墨瓶号码未显示更换

蜡纸卷,显示并中断机器运行在制版或保密操作时印版尾部传感器已检测到装

在蜡纸卷尾部上装的黑带更换用完蜡纸卷号码未显示加纸,显示并中断机器

(1)纸张检测器的光路打开在进纸盘中加纸号码未显示空废蜡纸盒,显示并

中断机器运行在废蜡纸盒空了的时侯，卸版传感器检测用过的纸基版40次

(对于A4滚筒类型为50次) 倒空废蜡纸盒

E01 主电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在主电机起动后2’秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A

(2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A

按下“全部恢复”键

E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作

块未抬起

(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路

未被档住

(3)在升降电机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路

仍被档住

(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作

块仍然抬起

按下“全部恢复”键

E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行

(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下

(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下

(3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁

(4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下

按下“全部恢复”键

E04 油墨溢出,显示并中断机器运行

如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉

E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行

在印刷位置电机开始旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断

(或断至通) 按下“全部恢复”键

E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行

在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或

从断转成通)按下“全部恢复”键

E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行

CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开

E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行

CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开

E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行

CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开

E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行

在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板

输出按下“全部恢复”键

E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编

码盘送出的脉冲

(2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断

(或从断转成通)按下“全部恢复”键

E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行

系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态

按下“全部恢复”键

E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行

在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版•而且在

第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测

到印版滚筒到位开关关掉再打开

E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行

出版夹线圈不处於操作状态时•版夹安全开关的动作块未被压下

按下“全部恢复”键

E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置

传感器未检测到图象扫描装置

(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿

暗调传感器未检测到图象扫描装置

(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初

始位置传感器上释放开

(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫

描装置自动送稿暗调传感器上释放开

按下“全部恢复”键

E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通)

按下“全部恢复”键

E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断：

(1)电源接通时

(2)当按下“全部恢复”键

(3)在机器操作结束时

按下“全部恢复”键

E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码

关掉电源开关再打开

E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行

(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压

力开关未被压下

(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压

力开关未被释放

按下“全部恢复”键

E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行

(1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下

(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下

“全部恢复”键

E21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行

(1)在将印版装到滚筒上时。装版传感器在滚筒C：1置未检测到印版打

开并关上装版装置，然后按下“起动”键

E22 印版输入错误, 在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显示

(1)在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲(保密操作为536个脉冲)

内，印版位置传感器未检测到印版材料在按下“装版”键时显示并中

断机器运行

(2)在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版

材料

(3)在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后787

个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料按下“全部恢复”键

E23 印版裁切失灵,在制版时或保密处理时，显示并中断机器运行

(1)在裁切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且

在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未

检测到印版滚筒到位开关关掉再打开

E24 裁切下的一条印版留在机器中显示

如果正好在印版城切操作完成时．印版位置传感器检测到印版材料．

(反射光) 取下裁切下的—条印版

E25 卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示：

（1)在卸版操作时•在滚筒从位置C一1旋转到位置A时•卸版传感器来检

测到取下的印版

（2）在垂直传送电机停止时•取下的印版仍然挡住了卸版传感器的光路

关上滚筒到位开关后再打开•按下•起动健

E26 卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示．

(l)在制版操作开始时，卸版传感器的光路被挡住取下卡住的印版

E27 滚筒上无印版,显示并中断机器运行：

(1)在印刷开始时印版传感器在滚筒A位置未检测到印版按下“全部恢复”键

E31 纸张上在第二进纸部分,显示并中断机器运行：

(1)如果纸张传感器失灵

（2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张

（3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张

传感器检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键

E32 纸张卡在收纸传感器附近,显示并中断机器运行：

(1)在压力检测传感器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张

(2)在收纸传感器l检测到下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张

取下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键

E33 纸张卡在第一进纸部分,显示并中断机器运行

(1)如果位置A传感器检测到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张取

下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键

E34 纸张卡在滚筒下部,显示并中断机器运行

在收纸传感器l在滚筒位置A处未检测到纸张拉出滚筒取出卡纸

E36原稿输入故障,显示并中断机器运行：

原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后1．35秒内未打开取下

原稿

E37 原稿卡在入口处,显示并中断机器运行

如果原稿进入传感器在凑数脉冲电机接通后630个脉冲内未检测到原稿

取下原稿

E38 原璃卡住或尺寸过大,显示并中断机器运行

原稿对准传感器的光路在读数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为

14803个)脉冲后仍被挡住取下原稿

E39 原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示

原稿退出传感器的光路在读数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡

住取下原稿

E45 蜡纸卷不匹配(1),显示并中断机器运行

在机器中装了不匹配的蜡纸卷关掉印版检测传感器再打开

E46 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行

在机器中装了不匹配的油墨瓶关掉油墨瓶开关再打开

E47 蜡纸卷不匹配(2),显示并中断机器运行

在机器中装了不匹配的蜡纸卷关掉印版检测传感器其再打开。或按下

“全部恢复”键

E48 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行

在机器中装了不匹配的油墨瓶关掉油墨瓶开关再打开,或按下“全部恢

复”键

E50 接上“印张／印版”计数器，显示并中断或防止机器运行

印数／印版计数器的接头掉了或被取下接上•印张／印版计数器

E51 在磁卡计数器中插入卡片,显示并中断机器运行

未在磁／卡片汁数器中插入卡片插入卡片

E52 将滚筒推到位,显示并中断机器运行；

滚筒到位开关的动作块未被压下将滚筒推入机器中

E53 将油墨瓶装到位,显示并中断机器运行：

油墨瓶的动作块未被压下将油墨瓶牢固地装在滚筒上

E54 将印版前缘装在绿片基下,显示并中断机器运行：

印版检测传感器未检测到印版材料(反射光)

安装蜡纸卷，将印版的前缘插在绿片基下

E55 关上前机盖，显示并中断机器运行；

(1)金属板未吸合到前机盖门开关上按下前机盖的右下部分

E56 关上输稿台(上机罩)，显示并中断机器运行关上输稿台(上机罩)

E57 将废蜡纸盒装到位,显示并中断机器运行

废蜡纸设定开关的动作块未被压下将废蜡纸盒装到位

E58 关上装版装置，显示并中断机器运行

装版装置开关的动作块未被压下关上装版装置

E59 关上自动送稿装置,显示并中断机器运行

(1)自动送稿装置列位开关的动作块未被压下关上自动送稿装置

E60 进纸盘紧急制动,显示井中断机器运行

进纸盘上部或下部的安全开关被激活检查并取下使安全开关激活的异物

E61 滚筒尺寸错误,显示并防止机器运行

将错误尺寸的滚筒装到机器上将尺寸正确的滚筒装到机器上

E62 滚筒牌子不对,显示并防止机器运行将牌子正确的滚筒装到机器中

E66 油墨瓶／印版支架牌子错误，显示并防止机器运行将牌子正确的油墨瓶或印版支架装到机器中

E67 缺PI电路板,显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好接上PI电路板

E68 大量输纸装置电源故障,显示并中断机器运行

厚纸输纸装且使电源发生故障从RA机上断开厚纸输纸装置

E69 大量输纸装置故障,显示并中断机器运行

厚纸输纸装置发生故障按下“全部恢复”键

E71 配页机故障——纸张卡在配装置,显示并断机器运行纸张卡在配页装置上

打开配页装置的机门，取下卡住的纸张

E72 配页机故障——配装置机门打开,显示并中断机器运行：

配页装置的机门打开关上配页装置的机门

E73 配页机故障—纸张还在配页装置中,显示并中断机器运行打开配页装置的机门，取下纸张

E74 配页机故障——配页装置的分页格满了,显示并中断机器运行打开配页装置的机门,取下纸张

E75 配页机故障——选择的纸张幅面不对,显示并防止机器运行在配页装置上选择正确的纸张幅面

E76 配页机故障——纸张尺寸不能用,显示并防止机器运行

装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配

用正确幅面的纸张换掉进纸盘中的纸张

E79 分类装置中纸带用完,显示并中断机器运行

纸带尾部传感器捡测到纸带卷的尾部

在分类装置上放一卷新的纸带卷

GR系列一体机测试代码

A传感器/开关测试

用两种不同的叫声区别当前测试器件状态

检测到： 0.1秒间隔短叫

未检测到：0.5秒间隔叫声65

2 纸张检测传感器

3 下限传感器

4 进纸压力开关

5 蜡纸装载键

6 纸传感器

7 压力传感器

8 A 位传感器

9 0度角度传感器

10 180度角度传感器

11 C位传感器

12 进纸台下降键

13 夹版安全开关

14 卸版传感器

15 蜡纸位置传感器

16 滚筒复位键

18 滚筒到位传感器

19 出纸传感器

20 出纸2传感器

21 ADF上盖开关

22 垂直位置传感器

23 蜡纸位传感器

24 进纸离合器传感器

25 进纸检测传感器

26 跳翼开关1

27 跳翼开关2

28 卸版传感器

29 蜡纸装载开关

30 前门传感器

31 TPH初始位置开关

32 THP压力开关

33 废版盒到位开关

34 ADF原稿检测传感器

35 原稿对位传感器

36 原稿进纸传感器

37 油墨检测传感器

38 油墨溢出传感器

39 主电机安全开关

40 进纸盒安全开关1

41 进纸盒安全开关2

42 进纸盒安全开关3

44 进纸盒安全开关4

45 原稿出传感器开关

46 ADF 开关

47 蜡纸检测传感器

48 蜡纸装载传感器

49 CCD初始位置传感器

50 ADF补偿传感器

51 稿台盖传感器

52 稿台原稿检测

53 压力控制传感器

54 废版满检测传感器

55 油墨筒开关1

56 油墨筒开关2

57 油墨筒开关3

58 电池检测信号

59 接口板检测信号

60 滚筒15转/分钟

61 滚筒30转/分钟

62 滚筒变速转动

64 分离风扇

65 写脉冲电机

66 装载步进电机

67 进纸离合器

68 压力线圈

69 吸风风扇

70 卸版风扇

71 卸版线圈和传送电机

72 装载风扇

73 夹板线圈

74 滚筒锁定线圈

76 拾稿线圈

77 热打印电力控制

78 进稿电机

79 头像扫描LED阵列点亮

80 跳翼电机

101 油墨电极

102 升降台上/下操作

103 印刷位置电机正/反转

104 夹板打开/关闭

105 自动送稿器工作

106 保密操作

107 进纸和印刷操作

108 平台读步进电机运转

109 机器磨合运转

110 升降系统磨合运转

111 TPH压力电机

112 切刀电机

113 平台式自动进稿器进稿操作

114 压力控制电机

115 油墨传感器（热敏电阻）检测

116 TPH热敏电阻检测

117 热敏头测试 1

118 热敏头测试 2

119 热敏头测试 3

120 热敏头测试 4

131 吸风输纸离合器检测

复印机维修手册

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:47:45 +0000

　第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：

　　复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。

　　一、了解情况

　　维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。

　　二、检查机器

　　情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。

　　三、准备工具

　　在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。

　　四、机器故障自检

　　目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光

系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的

维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。

　　第二、常见“共性”故障的检修

　　由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对

共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。

　　本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知

排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）

　　一、影响复印件质量故障的原因与排除

　　复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。

　　(一）、复印机复印出的复印件全黑

　　经过复印后，复印件上全黑没有图像

　　故障原因与排除方法：

　　1．曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。

　　2．曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。

　　3．光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。

　　4．充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。

　　（二）、复印件全白

　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。

　　1、光鼓上有图像

　　故障原因与故障排除：

　　转印电极丝接触不良；重新接通。

　　转印电极丝断路；更换电极丝。

　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。

　　2、感光鼓上无图像

　　故障原因与故障排除

　　充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。

　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线

　　控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。

　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。

　　感光鼓安装不到位；重新安装。

　　（三）、复印件图像时有时无

　　故障原因与排除方法：

　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。

　　排除方法：

　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。如果

两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的

连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。

　　（四）、复印后复印件出现底灰

　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。

　　故障原因及排除方法：

　　1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；

　　2．原稿反差太小；

　　3．复印纸受潮；

　　4．显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。

　　5．显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。

　　6．墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。

　　7．载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。

　　8．墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。

　　9．感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。

　　10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。

　　（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够

　　故障原因与排除方法：

　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。

　　2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。

　　3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。

　　4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印

电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。

　　5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。

　　6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。

（六）、复印件图像清晰度差分辨率低

　　故障原因与排除方法：

　　

　　1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。

　　2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。

　　3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。

　　4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。

　　（七）、复印件图像浓度不均匀

　　复印件复印出的图像不均匀分两种情况：

　　一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。

　　A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：

　　1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。

　　2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。

　　3．机内有乱反射光的干扰。

　　4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。

　　B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：

　　1．复印纸局部受潮。

　　2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。

　　3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。

　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

　　（八）、复印件图像上有污迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．感光鼓上的感光层划伤。

　　2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。

　　3．显影辊上出现固化墨粉。

　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。

　　6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。

　　（九）、复印件图像上出现白色斑点

　　故障原因与排除方法：

　　1．显影偏压过高。调整显影偏压。

　　2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。

　　3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。

　　4．复印低局部受潮也可能出现白斑。

　　（十）、复印件图像表面不光洁

　　故障原因与排除方法：

　　1．墨粉质量不好，颗粒太粗。

　　2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。

　　3．显影浓度过高，下粉量太大。

　　4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。

　　（十一）、复印件图像定影不好

　　定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。

　　故障原因与排除方法：

　　1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。

　　2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。

　　3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。

　　4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。

　　5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。

　　6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。

　　（十二）、复印件图像错位和丢失

　　故障原因与排除方法：

　　1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。

　　2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。

　　3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。

　　（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；

　　2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；

　　3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；

　　4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；

　　5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；

　　6．显影剂已年久失效，应更换。

　　（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。

　　故障原因与排除方法：

　　1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。

　　2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；

　　3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；

　　4．复印机放置不在水平位置。

　　（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；

　　2．定影辊表面有划伤；

　　3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；

　　4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；

　　（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条

　　故障原因与排除方法：

　　1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；

　　2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；

　　3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。

　　（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；

　　2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；

　　3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。

　　（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；

　　2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。

　　（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条

　　故障原因与排除方法：

　　扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）

　　故障原因与排除方法：

　　1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；

　　2．转印/分离电极丝严重损坏。

　　（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛

　　故障原因与排除方法：

　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓，严重时更换新感光鼓。

　　（二十一）、复印件出现空白

　　故障原因与排除方法：

　　复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。

　　（二十二）、复印件歪斜

　　故障原因与排除方法：

　　1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；

　　2．检查纸盒是否安装正确。

　　（二十三）、复印件出现有黑框

　　故障原因与排除方法：

　　1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；

　　2．复印时放下原稿盖

　　（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。

　　故障原因与排除方法：

　　1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；

　　2．消电电极失效。检修消电电极；

　　3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；

　　（二十五）、成像模糊

　　故障原因与排除方法：

　　1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；

　　2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置；

　　3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；

　　第三、复印机卡纸故障的检查与维修

　　相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个因素；

　　1．纸盒卡纸：

　　（1）纸盒　（2）搓纸部件

　　2．纸路卡纸

　　（1）对位辊；（2）分离机构；（3）纸路传感器；（4）分离爪；（5）定影辊

　　3．自动分页器造成卡纸

　　4．扫描部件造成卡纸

　　5. 机内短路造成卡纸

　　6．操作不当造成卡纸

　　具体卡纸故障的检查与维修：

　　l.纸卡在输纸道内

　　故障原因与排除方法：

　　（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；

　　（2）输纸道内有异物。清除异物；

　　（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；

　　2.纸卡在分离器处

　　故障原因与排除方法：

　　（1）分离带松、掉、断，或气吸分离、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；

　　（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。

　　3.清洁器频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会

进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。

　　4.经常在中部卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；

　　（1）鼓分离爪、分离带是否良好；

　　（2）分离高压充电是否良好；

　　（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。

　　6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：

　　（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；

　　（2）机器底部吸气风扇工作是否良；

　　（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；

　　（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。

　　7.经常卡纸在定影部或出纸口处

　　故障原因及排除方法：

　　（1）定影辊压力是否太大；

　　（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；

　　（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；

　　（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；

　　（5）定影辊分离爪是否老化变形；

　　（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。

　　8.复印机偶尔卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示

主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。

　　9.定影器卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　

　　（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；

　　（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；

　　（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；

　　l0.复印时出现频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在

图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨

损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。

　　l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。

　　故障原因及排除方法：

　　出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。

　　有的机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。

　　第四、其它常见故障的检修与排除

　　l、按下复印键机器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1）．复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关；

　　2）．主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和调换主电机；

　　3）．控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。

　　2、扫描开始光源不亮

　　故障原因与排除方法：

　　1）．导线接触不良。检修导线，；

　　2）．灯管两端接触不良。清洁两端接头；

　　3）．灯管烧坏。更换灯管；

　　4)．保险丝（熔断器）烧坏；更换保险丝。

　　3、按复印键，工作正常，但复印件不输出

　　故障原因与排除方法：

　　1）．搓纸电机不工作；检查线路及电机，排除或调换；

　　2）．搓纸轮老化或没有接触到纸表面（压力不足）；更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张与最后一张时都保持接触；

　　3）．供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活；检查调整压纸勾使之灵活；

　　4）．纸张裁切毛边互相粘结（未搓开）；将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸；

　　5）．纸张走偏在输纸道中卡住；检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物；

　　6）．输纸离合器不工作；检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路；

　　7）．张未感光鼓上分离下来；

　　8）．纸张分离后，走偏未进入定影器；检查分离装置及输纸道。

　　4、高压发生器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1）、入电压过低。调整电压达到要求；

　　2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；

　　3）、入、输出线的接点不牢；插牢各接点；

　　4）、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因与排除方法：

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转？如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；

　　4）．如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因与排除方法：

　　1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题；

　　2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。调换搓纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制

搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。调整纸的反正面；

　　4）．纸的抗静电能力太差；

　　5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

2l、清洁器漏粉

　　故障原因：

　　1）．刮板不平或不严；

　　2）．左、右密封垫失效；

　　3）．积粉过多；

　　4）．输粉道堵寒。

　　排除方法：

　　调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定期清除墨粉；疏通输粉通道。

　　22、吸尘效果差

　　故障原因：

　　1）．吸法电机损坏；

　　2）．风轮脱落；

　　3）．集尘袋积粉太多。

　　排除方法：

　　检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。

　　23、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1）．照明灯管损坏；

　　2）．照明保险丝（熔断器）断；

　　3）．照明灯脚损坏或接触不良；

　　4）．照明线路不通。

　　排除方法：

　　在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。

　　24 扫描停滞不前止震动声大

　　故障原因：

　　1）．扫描移动丝绳松；

　　2）．终止微动开关（MS）失灵；

　　3）．终止垫陈旧。

　　排除方法：

　　张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。

　　25、不扫描

　　故障原因：

　　1）．主电机损坏；

　　2）．控制线路失灵；

　　3)．正程离合器失灵；

　　4）．离合器电刷不良。

　　排除方法：

　　检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。

　　26、扫描不停止

　　故障原因：

　　1）．复印数量控制板失灵；

　　2）．正程和回程开关失控。排除方法：

　　检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。

　　27、光学扫描系统不前进

　　故障原因：

　　1）．描移动轨道污脏、阻寒；

　　2）．扫描驱动钢丝太松或太紧；

　　3）．扫描起台的微动开关和离合器不工作；

　　4）．控制线路有故障。

　　排除方法：

　　清洁移动轨道；调整钢丝的张力；检查、调换微动开关和离合器；检查控制线路。

　　28、复印按键按下后，光学系统运动异常

　　故障原因：

　　1）、光学系统运动异常包括镜头不能到位，回位，扫描台不起动，不前进，不返回，停在半途不动等。

　　2）、首先检查光学系统保养注油情况是否良好；

　　3）、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏；

　　检查各离合器以及供电是否正常。

　　29、机器运转声音不正常，电机温度升高

　　故障原因：

　　1）．主传动链条过紧；

　　2）．变速箱或联轴节有响声；

　　3）．主电机润滑脂不足；

　　4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。

　　排除方法：

　　调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢丝绳。

　　30、操作面上，浓淡钮不起作用

　　故障原因：

　　1）．显影偏压完全短路或断路；由于载体外溢；感光鼓上有整周性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。

　　2）．显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；

　　3）．偏压板上变压器引出头断线；

　　4）．操作板上电位器的线头脱落。

　　排除方法：

　　清除显影偏压短路或断路各因素；使偏压确实引到显影辊筒上；使接头可靠的焊好接头。

　　3l、复印件皱折

　　故障原因与排除方法：

　　1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；

　　2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；

　　3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；

　　4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；

　　5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；

　　6）．温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器（热敏电阻与定影辊接触）正确位置；

　　7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力；

　　8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力，使之达到均匀；

　　9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。

　　32、显影辊转动失常

　　故障原因与排除方法：

　　出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

　　拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步检查发现，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。由于驱动离合器是用扭簧带动的，力量不够，所以出现上述现象，清除过多的墨粉，调整下墨粉量控

制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不动的现象，印出的复印件亦如此，应及时更换。

　　33、感光鼓不转动

　　故障原因与排除方法：

　　此故障多发生于新安装的机器，或是将机器拆开进行保养维修之后。有此复印机的感光鼓上没有驱动齿轮，而是靠其一端突出的一个小圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内，则会使感光鼓无法转动，复印

件上也没有图像。另一种类型的感光鼓上有齿轮，并用一根轴串过鼓心，如果齿轮未达到机内一定部位与机内齿轮相啮合，或感光鼓轴未到位，都会造成感光鼓不转动而无图像的故障。

　　这时首先应在复印过程中观察感光鼓是否转动，如不转动，应重新安装与感光鼓有关的所有零部件，有些机器运输过程中，为防止震动，在鼓轴上多加一个环形垫圈，安装时必须取下，否则会发生上述故障。

　　34、清洁器堵塞

　　故障原因与排除方法：

　　复印机中清洁器的一端或两端装有尼龙齿轮，它与机内驱动齿轮相啮合，驱动清洁器内的螺旋杆转动，使从感光鼓上清洁下来的墨粉源源不断地流向机器近身端的废墨粉盒中。

　　在清洁器出现堵塞、漏粉情况时，首先应检查是否有墨粉块或纸张堵住废粉通路。如果没有，则多为清洁器远端齿轮（一或二个）牙齿崩掉，无法带动螺旋杆转动，这时应更换上同型号的齿轮。

　　35、电源开关找开后，操作面板指示灯全不亮，机器无任何运作。

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先用万用表（置于AC500V）检查电源插座是否有交流220V市电，如果没有，检查电源保险丝是否断，如断了，更换电源插座有交流220v市电，则往下检查。

　　2）打开复印机后盖板，找到电源线路保险管（一般为10A或15A）将复印机电源开关关掉，用表笔将保险管拨开。用万用表欧姆档检查保险管是否断，如果没有断，根据该机电路图检查AC供电系统；如果断了，更换长度

和标称值相同的保险管。如果更换新保险后，继续被烧断，说明电源电路有短路的地方。这时，需要彻底检查电源电路，找出短路原因。除上述检查方法外，还要考虑到机型的本身特点，如：NP——400的维修总开关SW1是

否打开，EP——450Z的前门板或上下机体是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，定影灯热保险是否断，等等。

　　36、定影后输出复印件产生折皱

　　故障原因与排除方法：

　　1）．热辊或胶辊复形；或表面涂层脱落复形

　　2）．定影辊压力不均匀；

　　3）．定影温度过高；

　　4）．复印纸受潮。

　　37、静电复印机分离失效

　　故障原因与排除方法：

　　分离机构常见故障是分离失效，造成卡纸故障。产生分离失效的原因有：

　　1）．分离爪分离装置，多半由于电磁铁动作时间不对，或电铁不工作，以及分离爪卡住，动作不灵活等原因所造成；

　　2）．用分离带分离时，由于分离带断裂，或吸气箱负压过低，复印纸吸不下来；

　　3）．分离电极分离时，由于分离高压无输出或偏低，以及电极丝污染，分离电流减小，都会造成分离失效；

　　4）．输纸不正常，出现双张或多张。使得分离机构不能正常工作，造成卡纸故障；或纸堵塞在清洁装置内，划伤光导层表面；

　　5）．天气干燥，使复印纸与光导层表面静电吸附力过强，造成分离失效。

　　38、电源开关打开后，只有升温信号，复印键缘灯始终不亮

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先检查各门开关是否关好，如果都关好了，往下检查。

　　2）将机器后盖板打开，或打开前门板，用折纸将门开头捅开，观察定影加热灯是否工作，如工作正常，则热敏阻断路；如不工作，可能定影灯或热保险断了，如果没断，检查定影灯供电电路。

　　具有自诊断功能的复印机，出现定影器故障时往往显示故障代码，如佳能系列机显示E0，夏普系列机显示H4等等。

　　3）还要考虑纸盒是否插好，纸尺寸选择开关是否灵敏等。

　　39、操作面板上纸盒选择开关不能选择上、下纸盒

　　故障原因与排除方法：

　　1）检查纸盒插入是否到位；

　　2）检查供纸箱内纸盒尺寸微动开关是否不灵敏感或位置不当；

　　3）检查供纸箱内无纸检测传感器是否灵敏；

　　例如：NP-400的纸剩余量控测电路板上的VR721和VR722调整是否合适？

　　40、升温完成，绿灯亮，但复印按键按下不起作用。

　　故障原因与排除方法：

　　1）．如果是理光湿法机，应检查位于绿键下面的复印起始开关（DT850为MS8和MS9、DT1750则为MS9等）位置是否合适；

　　2）．如果是其它较新型号的复印机，则应检查操作板上绿键复印开关是否灵敏、操作线路板是否有脏污、接触不良、短路等情况使复印信号不能输入。

　　4l、电源开关打开后，操作面板显示灯乱亮

　　故障原因与排除方法：

　　1）．主控板有问题，有些触发器模块可能坏了。

　　2）．操作线路板显示电路可能有问题。

　　3）．可能附近有诸如电焊机，电动机等大用电器在工作。

　　4）．电源电压极端不稳。

　　42、操作面板显示灯亮一阵后全部熄灭

　　故障原因与排除方法：

　　此种现象多发生于有自我保护功能的闭锁电源开关复印机，原因可能是：

　　1) . 电源电压极不稳。

　　2）．附近有大用电器在工作。

　　3）．供电电路个别是主要元件热稳定性能下降。

　　43、复印键按下后，主马达不停地转，而没有其它复印动作

　　故障原因与排除方法：

　　主马达所带动的时钟脉冲发生器（又称编码器）的光电断路器光孔堵塞或LED管，CDS光敏电阻器损坏，由此而不能产生时钟脉冲信号输入到CPU，致使不能进入复印控制程序。

　　44、机内污染严重

　　故障原因

　　1）．周围环境中灰尘是否很多；

　　2）．机内保养工作是否良好；

　　3）．各空气滤网是否应该清洁或更换；

　　4）．鼓或载体是否已疲劳；

　　5）．供粉量是否不适当或载体量已不够；

　　6）．印效率是否低或是清洁系统是否工作良好。

　　45、维修保养召唤灯亮

　　故障原因及排除方法：

　　首先应弄清该机型维修保养召唤灯的意义。意义不同，处理方法不同。

　　1）．属于故障型维修召唤灯，一般还配有故障显示代码，根据故障代码查找故障部位，如有问题，检修排除，并按说明书来消除。

　　2）．属于保养提示灯，如U——Bix系列机，最好对机器进行保养，然后将预置保养计数器归零，提示灯自然熄灭。

　　46、复印机无显示检修步骤

　　一、检查电源保险管

　　电源保险管烧坏后，机器无任何显示，拆下保险管可见其内部发黑，管丝已断，烧坏保险管的原因，一般是电源地大，为保护机器内部电气装置，保险丝熔断；另一种是一种情况，应在换好保险管开通机器电源之前，对

机内各部分进行一次全面的检查，排除造成短路的故障后，才可进行试机。

　　二、检查各部分开关

　　复印机可以打开的各面护板，可以拉出来进行维护的整体部件上都没有使电源接通、断开的微动开关，当机门或拉出的部件回位后即接通了主电源开关。如果机门内的某一部件安装不合适或没有回到应有的位置上，机门

则无法关严，使机门上顶住微动开关钮压片的顶杆到不了位。另一常见的原因是微动开关由于长期使用移位，造成接触不良，这时可用改锥代替门顶杆，插入开关孔内，如电源接通，即证明开关位置改变，应将它稍向外调整

一点，如果开关损坏，应更换。有些机器面板上虽有显示，但机器的主电源并未接通，仍有一个示意关好机门的指示灯亮，同样应做上述处置。

　　三、检查其它情况

　　电源插头未插牢，电源开关损坏或过流保护开关故障而断开，未经复位。

　　47、复印机预热不停止检修步骤

　　开机后，操作面板上的预热信号很长时间不消失，使机器无法复印。

　　一、检查热敏电阻

　　检测定影温度的热敏电阻（热传感器）安装在距定影加热辊很近（1毫米左右）的地方，预热指示灯灭，可以复印指示灯亮，当热敏电阻阻值改变或断路时，则无法正确地检知定影辊温度，这时定影加热灯总是亮

的，达到预热温度亦不熄灭。另外，热敏电阻与加热辊相对的表面感热面被油污，灰尘等糊住，或热敏电阻加热辊表面距离过长，也会使预热时间变长，甚至检测不到定影温度。应拆下用酒精清洁，安装时调整好与加热辊的距离。

　　二、检查其它故障

　　机器因卡纸、墨粉用完、扫描部件有故障等原因而出现故障信号且未排除时，机器则不能继续使用，定影加热电路不能工作，必须在排除了这些故障后才可进行预热。

　　三、检查定影加热灯

　　定影加热灯灯丝继开，不再发热发光，或加热灯接触不良。需要修复或更换。

　　

　　48、影响曝光的因素。

　　故障原因与排除方法：

　　曝光是形成静电潜象的重要过程，将直接关系到复印件质量，影响曝光的因素很多，在复印机的使用过程中主要以下几点：

　　1）．感光鼓的光敏性下降

　　新感光鼓具有表面电位暗衰慢、明衰快的特点，但使用一段时间即会出现光敏性下降的现象，使曝光后的效果欠佳。

　　2）．曝光光源质量下降

　　曝光灯长时间使用后，会有较多的灰尘附着其表面，也会出现老化、局部或全部亮度下降的现象，造成曝光不足，这使相当于原稿白底部分的区域得不到较强的光照，明衰不够，曝光后形成的电位过小，便复

印件白底部分出现灰色，这就是常的“底灰”。

　　3）、光学系统污染

　　曝光时，原稿光像要通过稿台玻璃、反光镜、镜头（或光导纤维），有些机器还有防尘玻璃等折射，透射到感光鼓表面。因此，这些部件的表面沾染上灰尘，即会影响反光、透光效果，同样会出现“底灰”现象。

施乐1027复印机故障两例

admin — Thu, 12 Jan 2012 02:46:53 +0000

故障现象一：复印品半边浓半边淡，且有底灰。

故障分析与排除：复印品上有底灰，产生的原因有：(1)显影偏压不正常(正常值为275～325V)；(2)硒鼓表面磨损严重；(3)充电电极电流不正常；(4)需要更换显影剂。复印品半边浓半边淡，产生的原因有：(1)充电电极丝一端高一端低；(2)硒鼓表面一端有磨损；(3)墨粉供应不匀。考虑到检测显影偏压和充电电极电流比较复杂，笔者先从机械部分入手，首先检查硒鼓及其组件，对硒鼓进行清洁处理后，故障未排除。拔出充电电极组件，发现电极丝及其两端连接处有许多墨粉，进行清洁处理后，开机复印，复印品底灰消失。至于复印品半边浓半边淡故障，因已对硒鼓进行了清理，故笔者再次将充电电极组件拔出，卸下两端防电弧罩，将电极丝一端用小纸片垫高，并更换墨粉，开机复印，效果有明显好转，经再次调整后，复印品基本正常，故障排除。

故障现象二；放大或缩小复印时，复印品有很浓的底灰。

故障分析与排除：按100％比例复印时，一切正常，说明复印机电气电路正常。当放大或缩小复印时，复印品上有很浓的底灰，可能与光学组件有关。卸下稿台玻璃，见反射镜和镜头上有细微灰尘，用镜头纸反复擦拭后，装上稿台玻璃，开机放大或缩小复印，复印品无底灰，故障排除。

小结；根据笔者的经验，复印机故障大多为机械故障，因此，在实际维修过程中，应先从机械部分着手。另外，灰尘、墨粉引起的故障也应引起我们的足够重视。