2024年11月22日

静电复印机常见故障的排除

2012 年 1 月 12 日
 

一、不送纸。

分析与检修:引起不送纸的故障原因和解决方法是:(1)搓纸轮表面有油污或严重磨损,使搓纸轮打滑。若清洁搓纸轮表面污物仍不行时应更换搓纸轮;(2)纸盒托板抬升机构升降不畅,使搓纸轮不能接触到纸。先清洁纸盒托板抬升机构上的污物,再在传动部件上加润滑油;(3)纸盒预纸弹簧松脱、弹力变小或失去弹性。只要重新装好或更换顶纸弹簧即可;(4)纸盒角分离器位置不当或不灵活。应检查校正角分离器的工作位置并调整角分离器动作灵敏度;(5)搓纸辊单向离合器脏污打滑或损坏。若清洁单向轴承内侧表面与轴表面上的污物不能排除故障时要更换离合器;(6)若纸盒两侧压板压力太大,则要适当减小其压刀;纸盒内纸太满或纸太大,应将多余的纸取出并选用符合规格的纸张。

二、多张送纸。

分析与检修:(1)纸盒内两侧压板压力太小或托板压力太大。只要适当调大压板压力或调小托板压力即可;(2)纸盒两侧角离合器未安装好。应重新装好角离合器并调整角离合器的动作灵敏度;(3)纸张规格太小或纸张粘连。选用符合规格的纸并将纸张打松。

三、连续供纸。

分析与检修:(1)搓纸离合器未分离或分离间隙太小。应将搓纸离合器分离间隙调在正常范围内,严重时要更换搓纸离合器;(2)复印计数器失灵或损坏;或供纸控制电路失常,应予以修理或更换。

四、复印品在前进方向产生白条。

分析与检修:(1)感光鼓表面沿圆周方向有划痕。可将划痕轻轻擦平,严重时则要更换感光鼓;(2)充电电极丝上粘有墨粉或其他异物,使感光鼓相应部分充不上电。应经常对充电电极丝进行清洁;(3)显影器中载体太少,使显影不均匀,应补充载体并使载体与墨粉均匀混合。(4)离合器分离片变形或损坏。应予以校正修复,严重时则要更换分离片。

五、复印品横向产生自条。

分析与检修:(1)感光鼓轴偏心,使电极充电不均匀。更换鼓轴承并校正鼓轴中心位置;(2)充电电晕接触不良,使感光鼓表面电压时有时无,检查并重新接好充电电极;(3)充电转印和消电电极丝过松,导致放电时电极丝与感光鼓距离发生变动。只要将松弛的电极丝重新绷紧即可。(4)显影辊驱动离合器打滑,使显影辊转动时有停顿现象。一般只要清洁离合器摩擦面上的污物即可,严重时则要更换离合器。

六、复印品上出现有规则的污染。即脏污总是出现在复印品的某一部位。

分析与检修:(1)感光鼓表面某处粘有油迹、指印等污染或感光层划伤。前者只要将感光鼓表面上的污物清洗干净即可,后者一般要更换感光鼓才行;(2)显影辊上粘有固化的墨粉块。可用指甲轻轻将显影辊上的墨粉块刮掉,然后用脱脂棉清洁干净;(3)定影加热辊表面的橡胶老化脱落或有划痕。最好更换定影加热辊;(4)清洁感光鼓的毛刷脱毛或刮板豁口。应及时对感光鼓的清洁装置进行修复,严重时应更换。

七、复印品上出现无规则污染,即脏污出现在复印品的不同部位。

分析与检修:(1)显影墨粉中含有杂质,杂质会粘附墨粉落在复印品上。这多数为重复使用墨粉所致,要用细筛将墨粉重新筛一遍再使用。(2)显影器中搅拌装置不转,使墨粉积于一端而漏在复印纸上。应找到搅拌装置不转的原因并进行修复;(3)墨粉受潮结块。应将墨粉进行烘干、过筛处理或更换新墨粉。(4)显影器周围粘有载体或墨粉而被感光鼓吸附,只要将显影器周围的杂物清洁干净即可;(5)稿台玻璃、反光镜、镜头和防尘玻璃等光学部件上粘染污物。应用专用清洁液仔细将上述光学部件上的污物清洁干净。

八、复印品全白。

分析与检修:复印品全白分两种情况,一是鼓上没有图像使复印品全白;二是鼓上有图像而复印品全白。

鼓上没有图像使复印品全白的故障原因和解决方法是:(1)主充电电晕丝接触不良或断路,使主充电高压不良。只要重新接好或更换主充电电晕丝即可;(2)电晕器没有插好或两端绝缘垫片损坏。应重新装好电晕器或更换电晕器两端的绝缘垫片;(3)显影机构没有转动。多是显影磁辊负荷过重,使电机控制板保险丝烧断。应适当减少载体量并更换电机控制板保险丝。(4)显影拉杆变形或损坏。使显影装置拉出后不能推回到原位。要修复或更换显影拉杆并校正工作位置。

鼓上有图像而复印品全白的故障原因和解决方法是:(1)转印高压发生器无高压输出,要修理或更换转印高压发生器;(2)转印电晕丝断路或电晕器两端绝缘垫片漏电,要重新接好转印电晕丝或更换电晕器绝缘垫片;(3)转印高压发生器与电晕器之间的连接线断路,检查并接好高压发生器与电晕器连接线。

九、复印品全黑。

分析与检修:(1)曝光灯热保险丝熔断或曝光灯损坏。应重新接好曝光灯热保险丝或更换曝光灯;(2)光路被卡纸遮挡。清除卡纸,使光路畅通;(3)载体太少或墨粉太多。要适当增减载体或墨粉至规定量,(4)二次充电不良。应检查,二次充电电晕丝有无断路或绝缘架漏电,并加以解决。

十、复印品图像容易擦掉。

分析与检修:此故障现象为定影不牢,引起定影不牢的故障原因和解决方法是:(1)纸张太厚或受潮,使定影不充分。只要选用合格的纸张使用就行。(2)墨粉与本机不配套。因为每种显影剂所需的定影温度和时间都有差异。应选择与本机配套的墨粉;(3)定影灯接触不良或损坏。只要清除定影灯接头触点上的氧化物或更换定影灯管即可。(4)定影测温元件性能不良或失灵,使定影温度降低,只要调高定影温度或适当延长定影时间即可。严重时要更换温控装置的测温元件。(5)热辊受热变形、表面磨损或脱胶,使热辊定影的上下定影辊间接触不良。若校正修复热辊无效则应更换热辊。


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